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發布時間:2020-10-30 05:37  
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公司生產的隧道烘干線隨著客戶的要求,不斷的更新換代,技術創新,設備更加的簡潔方便和適用。
隧道烘干線該設備是一臺隧道式鏈條網帶通過式烘干設備,采用te制鏈條傳動輸送工件,具有烘干、等功能的新穎連續式烘干設備。由人工將工件放在傳動鏈條網帶上,依次通過烘干后出料。上罩內的霧氣經吸霧風
機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具,功能全,結構合理,操作方便,烘干效果好的優點,這對于大批量烘干、改善勞動環境,提高質量,具有重要的意義。機身結構采用密封式,外型美觀,設備拆卸檢修方便。
輸送機烘干固化設備(隧道烘干爐)是將經噴涂后的工件表面的粉末或油漆在固化烘箱或烘道內的科學溫度作用下,經熔溶、流平、膠粘成膜等的固化過程,形成理想的、符合工件所需的的具有保護性、裝飾性的優良涂層的專用設備。烘干固化設備是應用對流傳熱的原理,以熱空氣為載體,通過對流的方式將熱量傳遞于工件使工件加熱,或利用遠紅外輻射電加熱使工件加熱,從而達到涂膜固化、水份烘干之目的。在高溫爐生產的工業設備行業中國的高溫爐,主要基于產業早期業務逐步推導,根據市場需要設計,設計缺陷。
隧道爐的控制與節能
一級控制就是人為設定各控制區爐溫目標值,通過儀表控制系統執行溫度調節的加熱制度執行模式。二級控制是隨時不間斷地通過計算機中加熱數學模旦對放入爐內的每支管坯進行計算,得到爐溫控制目標值自動及時地調整各區爐溫實現優化加熱。二級控創更能及時根據不斷變化的鋼管鋼種、規格、生產節奏科學調整加熱側度,達到離的加熱質量,并能合理制定執行待軋制度從而通免過熱、過燒網時有效減少級化燒損和能源浪費。實現二級控制的難度在于及時準確的物料眼蹤和科學有效的加熱數學模必。余下是380V星形接線法,采用CJO-40接觸器進行按鈕控制的。
帶式供干機
它是在隧道爐烘干線的基礎上改進的,其主要差別是用 循環運行的帆布帶、橡膠帶或金屬履帶作為原料的傳送帶,取代烘 盤和車架,用金屬網或多孔板鉸接的鏈帶承載蔬菜物料,蔬菜物料 依靠加料口的布料器均勻地散布在傳送帶上,蔬菜經干燥后,至帶 的另一端排出。一般單帶不可能很長,所以只適用于干燥時間短 的物料。反之,當車上壓力大于車下壓力時,又將會有幾十股窯內火焰或熱空氣竄入車下,致使車下溫度升高。
目前,比較實用的是多帶穿流式干燥機,它可以減少帶式干燥 機的總長度,節約占地面積,提高干燥的效率。與此同時,當物料 從上層帶翻落到下一層時,起到翻拌的作用,有利于提高干燥速度 和均衡干燥程度。傳送帶的長度和運行速度決定于蔬菜的干燥 狀況。
帶式干制機一般適用于分散性較好的物料,其單位干燥面積 的生產能力較高,可以連續操作,自動裝卸原料,節省人工,提高生 產效率,產品質量好。