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發布時間：2020-12-18 19:30
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氣是稀有氣體，無色、無味、無毒、惰性，氣集中存在于大氣中，在大氣中占有1.1ppm。
主要應用于鹵素燈、米燈、熒光燈、計數管、激光用光源、紫外線源、標準氣、特種混合氣等。
氣具有比氣更大的分子量和低的熱導率，使氣成為優良的填充氣。
用氣充填的燈有：白熾燈、熒光燈、閃光弧光燈、碘燈等。氣燈比同功率的氣燈省電20%~25%，壽命長2~3倍。
在飛機機場跑道上，通常是用氣填充的閃光弧光燈做照明，因為它穿透霧的能力很強。
氣能吸收X射線，可用作X射線工作時的遮光材料?？梢杂糜谥瞥刹恍枰娔艿脑訜?。
氣燈的透射率特別高，因而可用于夜戰中越野戰車上的燈光。
相信很多人都不了解氦氣的生產方法，今天小譜給大家介紹介紹幾種方式！
擴散法
；利用氦氣所具有的高的熱擴散性能，可將中的氦氣濃縮提取出來。所用的擴散元件通常為石英玻璃毛細管，管壁厚度為0.025~0.127mm，內徑與壁厚之比為3~7，操作溫度為400~500℃，操作壓力按具體操作條件可以在幾十兆帕范圍內選用。經石英玻璃毛細管擴散提取的氦氣純度相當高，但因所采用的石英玻璃毛細管極細，制作不便，操作時又需要在高溫和相當高的壓差下進行，因此用擴散法規?；岣吆馍写嬖谠S多限制。因為外包可以充分發揮專業團隊的技術管理優勢，通過分工合作、取長補短，確保各自裝置運行的長期性、穩定性和可靠性，提高生產效率和工作效率，并減輕企業的一次性投資和融資壓力，降低裝置運行成本，實現多贏。
膜滲透法：
隨著膜材料的發展，膜滲透法提氦展現出越來越好的應用前景。各種氣體對膜具有一定的滲透性能，且各種氣體的滲透性能各不相同，因而可以利用滲透法將中的氦氣提取出來。工業上應用的滲透膜具有：滲透常數大，以保證產量并減少所需的膜面積；分離因子大，使流程簡化；化學、機械和熱的穩定性好，以保持長期的使用性能。膜材對各組分滲透的選擇性可分離因子口來表示。如果覺得在原車上操作比較麻煩，可以小心的將燈環拆下來單獨操作。
吸附法：
這種方法是根據中各組分在固體吸附表面上吸附能力的差異而將其中的氦氣分離出來。限于吸附劑的吸附容量，吸附法一般適用于雜質含量小于10的粗氦精制中。近年來發展起來的變壓吸附既屬于此類改進型。
吸收法：
選用適當的吸收溶劑，在一定的條件下可將沸點比氦氣高的中的其余組分洗滌吸收除去而提取氦氣，所用的吸收溶劑如液態氟烴、液態烷烴等。
低溫冷凝法：
激光混合氣體保護焊是為機器人配合的全新的，性能優越的焊接工藝，它將激光焊和MIG和MAG焊相結合，融合了兩種焊接工藝的優點，這兩種工藝的結合，使得材料連接技術更加實用化，縮短了制造周期，減少焊接變形，也減少了焊后處理時間。焊接過程穩定，飛濺小。誰用誰上，自產自用，分別隸屬不同的系統，所以形成了條條塊塊的分割。激光混合焊工藝已經成功的用于汽車及零部件的制造中。
激光混合焊融合了傳統激光焊工藝和MAG工藝的優點，使獲得更加的焊接性能成為現實。工業自動化要求功率大、效果高、質量好因此可以滿足上述要求，材料連接技術方面，快速連接占有很重要的地位；同樣，良好的接頭也十分重要，用傳統的焊接工藝，很難同時實現以上兩點。傳統激光焊速度很高，熔池很集中，焊縫很窄，但熔合連接范圍有限；另一方面，成熟的MIG/MAG工藝熔合連接較好，但焊接速度不高。由于液體生產的發展，全國各地又上了一大批氣體分裝站，螞蟻雖小，但數量眾多，也是氣體行業一支不可小視的力量。
激光焊和MAG焊的結合，可產生以下綜合效果。
① 由于電弧和激光束的相互作用，焊接過程很穩定，幾乎不產生飛濺。
② 焊接熔合良好
③ 由于焊縫熔池小于單純MAG焊電弧的熔池，焊接熱影響區很小，這就使得接頭變形小，焊接處理簡單。
④ 焊接時間縮短。
激光混合氣體保護焊工藝過程是：激光束和電弧同時為焊縫金屬提供能量，在不同程度和不同方式下，兩種之間相互作用。目前，中國已能自己生產10000～120000m3/h空分設備。整個工藝工程或者由激光占主導地位，或者由電弧占主導地位，熔深和焊接速度均大于單純激光焊和單純MIG/MAG焊，這種工藝可用于焊接鋁、剛、鍍鋅鋼和不銹鋼，大厚度為4mm
激光-TIG復合焊適合焊接薄板，激光束產生等離子體和小孔，是的薄板上的陽極斑點更加穩定，大大提高了焊接速度，并且激光復合電弧后，小孔的直徑進一步擴大，有利于小孔中氣體逸出，這對于減少焊縫中的氣孔有很大的幫助。
