環保型微乳性切削液配方的行業須知 金英切削液使用不發臭

微乳切削液和乳化油的區別

       乳化油是由極壓劑、乳化劑、油性劑、防銹劑精致而成，具有優良的潤滑、冷卻、清洗、防銹和乳化穩定性，潤滑性能優于切削液和微乳化切削液。具有優良的潤滑、冷卻、清洗、防銹等功效。乳化油兌水后成乳白色牛奶的狀。乳化油的含油量大于90%

　　切削液是由潤滑劑、清洗劑、防銹劑、殺菌劑等精致而成，具有優良的潤滑、冷卻、清洗、防銹性能。具有減少刀具磨損、提高光潔度、降低功耗等效果。切削液兌水后呈現黃色或者綠色的透明液體。含油量0%。

　　微乳切削液具有減少刀具磨損，提高光潔度，降低功耗的作用，同時具有防銹性好，使用壽命長等特點。微乳切削液兌水后呈現淡淡的白色透明液體，含油量10-50%。

關于微乳切削液的優勢特點表現如下：

1、優良的防銹性能（防銹時間三個月以上）。

2、溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床，加工中心等現代加工設備上使用。

3、環保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

4、切削液變質發臭控制：精選進口添加劑，性極強。

5、 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

6、潤滑性：配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。

7、冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

微乳切削液是一種切削相關制品的輔助產品。它的使用對切割有許多好處。其主要功能如下：

首先，使用切削液有很好的潤滑效果。一般情況下，在切割相關物品時，可以減小刀片的摩擦力，從而使切割效果更好。其潤滑效果能很好地減少葉片與工件表面的磨損現象，對工件材料的加工性能也有很好的改善作用。

其次，使用微乳切削液時，對步切削有很好的冷卻效果。切割時，刀片和工件以及旋轉的砂輪都會發生摩擦。然而，當摩擦時，它會產生熱量。使用切削液可以很好的降低這個溫度，使支柱的硬度不會變形，而且硬度也很好，這樣刀具可以切割得更好。

第三，使用微乳切削液時，也有很好的清洗效果。一般來說，刀具在工作時，由于摩擦會產生一些鐵屑，以及油、砂等。為了保持機床、刀具和工件的清潔，使用切削液可以有很好的清洗效果，并且可以清洗油和鐵屑。

切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關。沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。水的導熱系數和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優于油。

除了以上作用外，所使用的切削液應具備良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。關于微乳切削液的優勢特點表現如下：1、優良的防銹性能（防銹時間三個月以上）。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經處理后能達到國家規定的工業污水排放標準等。