河北柔性接口機制鑄鐵管新興廠家承諾守信「在線咨詢」

　　柔性鑄鐵管工藝流程

　　(1)接口安裝程序

　　①將接口處的管外表面擦洗干凈。

　　②將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。

　　③在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上(一般是套在已固定好的管子或管件這一端)，并應套入至安裝(主止水橡膠帶處)規定深度。

　　④將橡膠圈的另一頭向外翻轉。

　　⑤將要連接的管件或直管的管口放入翻轉的橡膠圈內，校準方位，與另一管端接口擠實，把翻轉的橡膠圈口翻回正常狀態。

　　⑥再次校準管道的坡度、垂直度、方位，初步用支(吊)架固定住管道、移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手(6.76牛。從接口方式看可分為：W型柔性鑄鐵排水管，B型柔性鑄鐵排水管，A型柔性鑄鐵排水管。米)擰緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側的夾板螺栓，在所有情況下，夾板的緊固需交替進行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支(吊)架上螺栓擰緊，使管道牢固地定位。

　　柔性管是選用多層的復合材料制造，主要由保證液體密閉性的熱塑性聚合物材料層，以及螺旋結構纏繞的保證管材強度的扁鋼組成。⑹空調機排水管有必要修建中其它污水管、雨水管、排水管分隔設備。螺旋結構使得柔性管不只能承受高壓，還能保持曲折特性。每一層相對獨立，但又和其他層相互效果提供所需要的結構抗力，使得每一條柔性管都可以通過規劃來到達不同的力學特性。

      依據制作工藝柔性管可分為非粘結(unbonded)型柔性管和粘結(bonded)型柔性管。由于裝置需求(如接彎頭號管件)切管時,切管前對鑄管的外徑尺寸停止確認,即外徑尺寸在公差范圍內。非粘接型柔性管由幾個獨立的層組成，層與層之間沒有固定的連接，答應層間相對位移，更好地滿足現場應用的特殊要求，因此廣泛應用于海洋立管和海底輸油管。粘結型管道制作進程需要硫化，其制造長度受到限制，所以常用于較短的工程應用，例如漂浮管、跨管等。國外學者大多致力于無粘結(unbonded)柔性管的研究，逐漸成為柔性管的主流結構方式。

　　球墨鑄鐵管廠家安裝時的要點：

　　①、清理管口：將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。

　　②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。

　　③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

　　④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。

　　⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。

　　⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。假如在施工現場只運用一個切割機,那么這種切割機應順應裝配兩種砂輪，便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

　　⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。

　　1，管子在運輸過程中，由于裝卸方法問題，有可能造成球墨鑄鐵管管子插口橢圓，DN400以下管將橢圓部分切掉就可，大于500mm用專用工具重新整園，然后現場進行水泥襯修補，水泥砂漿成份(重量比)如下：2份水泥、3份砂子、2份可引用水、1份添加劑充分攪拌，修補前清理要修補處浮砂及雜物，然后用水將此處周圍處浸濕;注意不要積水，修補表面要抹平，塑料布蓋著養生;,

　　2、一支管下溝槽按管中心線定位承口朝水流方向，以后每支管按標高插入前一支管承口，小管觀察插口線是否到位，大管通過在管內觀察接口間隙，至小間隙應不小于3至5mm，從裝第二支管起沿管身軸向方向兩側各掛一個2T—8T拉緊導鏈，確保接口間隙均勻，同時也能解決遇到設計有坡度時管子往下移位的問題。1、在我們日常的管道維護工序中，排水管的維護保養過程中，由于動管軸心線是深埋在地下的，因此遇有傾斜角時，要小心，若阻力過大，切勿強行開挖，以防橡膠圈扭曲。直線段不允許上下左右帶角度安裝，如因地勢必須偏轉角時，DN1400mm以下可轉角1.5度～3度，DN1600mm以上球管至大借轉角不得超過1.5度;

　　3、安裝的管線不能呈蛇形狀態，如果出現要求施工隊進行調整，保持管線呈直線狀態;

　　4、膠圈存放陰涼密閉處;

　　5、球墨鑄鐵管管溝砂墊層要平整，不允許有較大的局部凸起，已裝好的管要逐支檢查管子是否有懸空現象;

　　6、回填時要檢查管子是否移位，包括上下和左右;

　　7、對回填土的要求：管線中心線以下每200mm升高距離要夯實一次，土壤夯實密度大于90%，管線中心線以上每500mm升高距離要夯實一次，土壤夯實密度大于85%，回填時要專人負責并監督;

　　8、遇有特殊要求時，可以留出接口部位，而管身中間要充分回填以避免管子漂浮和整體試壓過程中管體移動;