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發布時間:2021-01-04 22:16  
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陶粒生產廠家分享陶粒的生產工藝
原料(粉煤灰 定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸(裝袋)

生產粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉窯,即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉速,寧波華文根據原料的狀態控制其預熱時間生產的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制,在某些地區已被禁止生產和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為:原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結 —堆放— 運輸(裝袋)。
在操作中應注意了望,防止物料在窯內結團而影響質量。目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內,在窯體做回轉運動的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時,在窯頭處,高壓風機將煤粉(或等其他燃料)噴入窯內,并使其充分燃燒,產生的熱量使物料發生物理和化學變化,產生膨脹現象,冷卻后既為陶粒。
輕質陶粒是一種人造輕骨料(輕集料),外殼堅硬,表面有一層隔水保氣的釉層,內部具有微多孔陶質粒狀物。它具有良好的物理、化學和水力特性,比表面積大、孔隙率高、吸附截污能力強。其表面多大孔、多棱角,粗糙。正因為陶粒具備這些特點,所以在下沉式地下室的回填中經常被采用:

一、是重量輕:采用下沉式設計的衛生間其厚度一般為400mm——450mm;如果材料重量較大,將會導致樓板出現裂縫,對防水不利。采用陶粒正是充分利用了其質輕的特點。
二、吸潮:陶粒內部具有微多孔陶質粒狀物,可以達到吸潮的作用,這對衛生間這種環境而言無疑有益的。
三、便于維修:因為易挖掘,所以維修時較用其它材料填充的方便施工。
四、此外,陶粒的吸附截污能力強、良好的物理、化學和水力特性等其它特點均是衛生間這種特定環境所適合的填充材料。

節能環保是現在市場的理念,對于建筑陶粒產品更是表現十分的突出,因為它的使用量大,而且直接決定著能源需求,而且隨著市場對環保產品的需求,刺激著越來越多的生產企業不斷提升設計研發技術革新,尤其是節能環保理念的融入更能體現出產品競爭力,所以更好的推動產品發展,也是組成建筑陶粒價格的重要因素。陶粒濾料為近球形的不規則顆粒狀,深褐色,表面粗糙多微孔。
主要特點:
1、比重小、機械強度高、耐沖耐磨損、節省能耗,生物穩定性、化學穩定性及熱力學穩定性好。
2、由于表面粗糙,微孔結構豐富、比表面積,因此截污能力強,掛膜,利于微生物生長繁殖,生物量高。
3、抗沖擊負荷能力強,耐低溫,易掛膜,啟動快,反沖洗能耗低 。
如何使用陶粒處理廢水?
其實在陶粒和廢水接觸的過程中陶粒會和廢水里面的營養物質充分反應,這樣的處理方式一般都具備很高的傳遞速率,而且吸附氧化速度也非常不錯。據我們了解,現在市場上所流通的粉煤灰的可利用價值都是非常高的,它的再生力相當高。我們可以使用這種資源載入到工業或者是農業中,這樣就可以把陶粒的作用發揮到淋漓盡致。現在我們常見的粉煤灰一般都是通過一定的技術去改造成建筑材料。

還可以把它制作成粉煤灰水泥、粉煤灰磚或者是粉煤灰砌塊,再加上一定的板材去制成陶粒,加上很多的混凝土也可以摻合進一些細骨料,即可制成粉煤灰加氣混凝土或者是輕質耐熱混凝土了。為什么在制作的過程中可以加入一定量的化工原料作為它的生產,在通過一定的高溫進行燒制。所以陶粒在和廢水的營養物質充分接觸之后就會很快的發生傳遞作用,再加上它的吸附氧化速度非常快,所以它的處理功效很高。