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發布時間:2021-08-22 09:59  
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對型鋼(勁型)構件制作過程中不定期抽檢,重點放在構件的母材的驗收、復試、焊接試件的試驗、焊接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀檢驗上。對批量制作過程中出現的問題,應及時會同有關單位予以協調加以控制,確保構件的制作滿足吊裝的需要。型鋼構件制作的允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-200附錄C鋼構件組裝的允許偏差規定。

重視焊接工程質量控制在鋼結構制作和安裝工程工程中焊接工程是重要的環節,必須重視焊接工程質量控制。鋼結構在生產過程中大部分采用具自動埋弧焊機。因此壓型彩板安裝質量控制主要包括:壓型彩板進場后,要進行外觀和合格證的檢查,并復核與壓型板施工安裝有關鋼構件的安裝精度。涂刷工程質量的控制應做到在鋼結構涂刷前,涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數和厚度應符合設計要求。對涂裝材料必須有合格證。

因其自重較輕,且施工簡便,可廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。鋼結構構件在工廠制作,減少現場工作量,縮短施工工期,符合產業化要求。鑒于這種情況,鋼結構施焊前,對焊條的合格證要進行檢查,按說明書要求使用,焊工必須持證上崗證,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋。焊接質量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。
