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發布時間:2020-12-20 07:03  
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蘇州一松坤五金制品有限公司是一家以制造壓鑄模具為主的專業廠家,同時從事鋅、鋁合金零件的壓鑄及加工,具有多年的生產經驗。公司設備精良,技術力量雄厚,擁有多名模具技師及經驗豐富的技術工人.
壓鑄是一種精密的鑄造方法,經由壓鑄而鑄成的壓鑄件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多數的情況下,壓鑄件不需再車削加工即可裝配應用,有螺紋的零件亦可直接鑄出。壓鑄鑄件的生產,需要依靠壓鑄機器設備才能完成,壓鑄機器是壓鑄件生產的基礎,壓鑄設備的技術水平決定著壓鑄鑄件的質量和水平,所以要想促進壓鑄件行業發展就必須優先發展壓鑄件設備。從一般的照相機件、打字機件、電子計算器件及裝飾品等小零件,以及汽車、機車、飛機等交通工具的復雜零件大多是利用壓鑄法制造的。
溶蝕
前面已講過,常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與模具材料有較好的親和力,特別是Al易咬模。當模具硬度較高時,則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點,則對抗蝕性不利。
網狀
特征:由于模具型腔表面產生熱疲勞而形成的鑄件表面上的網狀凸起痕跡和金屬刺。
產生原因:1、模具型腔表面龜裂造成的痕跡,內澆口區域附近的熱傳導集中,摩擦阻力i大,經受熔融金屬的沖蝕 強,冷熱交變劇,易產生熱裂,形成龜裂。2、模具材料不當或熱處理工藝不正確。3、模具冷熱溫差變化大。4、合金液澆注溫度過高,模具預熱不夠。不過推桿仍然會留下痕跡,因此必須仔細設計,讓推桿的位置不會對鑄件的運作造成過多影響。5、模具型腔表面粗糙度Ra太大。6、金屬流速過高及正面沖刷型壁。排除措施:1、正確選用模具材料及合理的熱處理工藝。2、模具在壓鑄前必須預熱到工作溫度范圍。3、盡可能降低合金澆注溫度。4、提高模具型腔表面質量,降低Ra數值。5、鑲塊定期退火,消除應力。6、正確設計澆注系統,在滿足成型良好的條件下,盡可能用較小的壓射速度。