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發布時間:2024-11-13 03:07  
MVR是蒸汽機械再壓縮技術,MVR蒸發器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。在使用蒸發干燥機的過程中,應密切關注設備的運行狀態,及時發現并處理異常情況。蘇州水處理蒸發干燥機品牌

科濾獨有的蒸汽壓縮機技術-螺桿壓縮機
當前主流MVR系統中采用羅茨風機或離心壓縮機進行廢水處理。但是羅茨壓縮機存在效率不高、噪音非常大(90dB以上)、壓比小、調節比較困難和調節過程中系統不穩定等問題。而離心壓縮機具有較強的抗腐蝕性和較長的運行壽命;雖然離心壓縮機的處理量較大,但是壓比不高,易喘振,無法適用于中小型蒸汽壓縮機。科濾的螺桿壓縮機噪音低、效率高、直接傳動、力平衡性能好、摩擦小、運行溫度較低、壽命長和維護方便等優點,與其他類型的壓縮機相比,更適用于MVR系統。
蘇州RO反滲透膜蒸發干燥機蒸發干燥機的安全操作規程包括開停車操作、緊急停車操作等。

NRS減壓低溫水分離設備介紹
減壓低溫水分離設備系統優勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統工藝鏈都很長,常用的工藝包括酸破乳,會造成水PH大幅度下降;PAC/PAM/活性炭絮凝,產生污泥,生化降低COD,產生污泥;使用超濾膜,濃縮比低,容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設備系統工藝鏈非常短,自動化程度高,無需人工直接操作,不加入任何處理藥劑,回用效率更高,產生廢棄物更少,維護更為方便。可將廢液濃縮蒸發干燥至含水率30%左右的殘渣;蒸餾罐內安裝有自創的攪拌、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出,同時可減少并預防蒸餾罐內壁殘渣焦結。運行成本低,實現節能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾,占地面積小并且設備可連續運行,全自動操作簡便。
污泥圓盤干燥機與其他間接干燥設備相比具有,傳熱面積大,攪拌效果好,更能促進水分的蒸發和去除等優點,是新開發的一款改良型簡接加熱干燥機。轉盤式干燥機主要是由定子(外殼),轉子(轉盤)和驅動裝置組成。轉子中心軸是干化轉盤的承載部件,它是一個中空軸,所有的轉盤焊接在這個空軸上。圓盤干燥機通過轉盤邊緣的推進/攪拌器的作用,污泥被均勻緩慢地輸送通過整個干燥機,并通過與轉盤的熱接觸干化。在干化過程中,熱蒸汽冷凝在轉盤腔的內壁上,形成冷凝水。冷凝水通過一個管子被導入中心管,通過導出槽導出干燥機。在每兩片轉盤之間裝有刮刀,刮刀固定在外殼(定子)上。刮刀可以疏松盤片間的污泥,使廢蒸汽快速離開污泥。干燥機的傳熱介質一般是0.2Mpa~0.6Mpa的飽和蒸汽。圓盤干燥機每片轉盤由兩個對扣的圓盤焊接而成。中心軸內腔與所有轉盤內腔相連通。為了提高轉盤的堅固性,空心轉盤內腔分部著許多支撐桿,支撐桿兩端支撐著左右兩個圓盤。根據所干化物料性質的不同,轉盤可以采用低碳鋼,不銹鋼,或特殊合金鋼制造。廢水MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽能量,二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱。

污水處理設備中干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。
干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。其選型規則如下:①物料原始形狀:顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質:化學、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。⑥干燥時間、干燥曲線、操作參數的影響。⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。⑨干燥輔助設備:風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求:構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。⑩干燥系統:干燥設備及附屬設備的占地面積 由于MVR蒸發器的特殊性,不能按時清洗設備比較常見,這是造成生產能力不穩定的原因之一。蘇州氧化性蒸發干燥機
廢水處理蒸發器利用多效蒸發工藝處理工業含鹽廢水,工作原理是利用多效蒸發工藝進行工業廢水的處理。蘇州水處理蒸發干燥機品牌
一、MVR蒸發濃縮結晶系統原理MVR蒸發濃縮結晶系統是采用機械壓縮機做工的方式,將物料蒸發所產生的二次蒸汽進行壓縮,在提高了蒸汽壓力的同時也提高了蒸汽的飽和溫度,使得二次蒸汽和原物料有了一定的傳熱溫差后成為了加熱的熱源,潛熱得到了重新利用。二、MVR蒸發濃縮結晶系統工作原理MVR蒸發濃縮結晶系統是利用蒸汽壓縮機壓縮二次蒸汽,將電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽進入蒸發器進行加熱,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原本要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。循環利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。MVR蒸發濃縮結晶系統由板式換熱器、蒸發器、結晶分離器、泵組及電控組成,由蒸發器對物料完成蒸發工序,濃縮后的晶漿經過離心機后可得到結晶,整套系統通過PLC、單片機、組態等形式來控制溫度、壓力馬達轉速,保持蒸發平衡。蘇州水處理蒸發干燥機品牌
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