二水氯化鈣廠家量大從優「在線咨詢」

氯化鈣專用干燥機原理：?

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。氯化鈣對氨具有突出的吸附能力和低的脫附溫度，在合成氨吸附分離方面具有很大的應用前景。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。?氯化鈣專用干燥機特點：?

●?多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。?●?干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。?●?特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。流化床在生產線上作為有效干燥設備的使用已經非常普遍，我們都知道流化床設備并不便宜，經常維修或換機的話，對企業是一大筆開銷，所以我們平時的日常操作與保養是保持流化床長壽的重要因素。?●?特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。?●?干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%）?

●?相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。?

●?干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到、快速、小設備、大生產。

我公司是可以實現球狀無水氯化鈣造粒干燥系統設備連續運行的廠家，公司現已成功運行的氯化鈣造粒干燥生產線規模無水氯化鈣可達5萬噸/(年·套)，77%二水氯化鈣可達4萬噸/(年·套)，且公司在2012年為東南亞某大型氯化鈣廠設計制造的5T/H無水氯化鈣造粒干燥生產線已成功投產運行。10、破碎機的安全保護網及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠。請客戶在選擇氯化鈣造粒干燥設備廠家時務必慎重，一定要做到去設備運行實地進行參觀考察。

氯化鈣具有極強的吸潮性，一般用來作為干燥劑或融雪劑。一般情況下，氯化鈣在68%濃度以下均為液體狀態，且該物料的干產品有較強的吸潮性，采用噴霧干燥所得到的粉狀產品為多孔球形，吸潮速度很快，在干燥塔內粘壁嚴重，排料困難，而且粉狀氯化鈣的用途面比較窄。氯化鈣專用干燥機原理：?熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。因此噴霧干燥機雖然能夠使用，但由于操作連續性、穩定性差，生產成本較高，單機生產能力較小，因此噴霧干燥并不是氯化鈣干燥的干燥方式。

我公司結合國外先進氯化鈣造粒技術及本身多年從事氯化鈣造粒干燥方面的經驗，開發的流化床噴霧造粒干燥技術，實現了氯化鈣液體直接造粒干燥成二水/無水實心球顆粒。

振動流化床作為專用于固體顆粒干燥的一款設備，對固體顆粒干燥效果要優于其他設備，能耗方面也有明顯的優勢，但是，振動流化床本身也存在一些缺點，振動電機的一致性隨著設備運行的時間加長，容易出現不均衡，從而出現料跑偏。升級版振動流化床—往復式振動流化床由于改變了驅動方式，從電機振動變成了曲軸振動，洽好解決了振動的不均衡問題。??多層流化床干燥機適用于滌綸切片、水楊酸鈉、氨基匹林、土、金、四環素、淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉粒狀物料的干燥。除此之外，比舊版的振動流化床更節能，干燥質量更好，對顆粒損傷更小，床體的壽命更長。這樣節約了很多能源，也提高了生產效率及效益，更大程度上降低生產成本，使得環保效益雙豐收。

      往復式振動流化床因其特殊結構，充分運用了物理原理，使得干燥固體顆粒具有以下特點：快----床和物料步調一致，快速前進；準—準確控制生產速度及生產量；少---能耗降低了；小---對物料和床體損傷小了；長---床體壽命延長很多。