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發布時間：2021-08-23 04:19
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全自動沖孔機是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設備。由兩部分組成：沖孔模具（與沖床連接）和電子控制系統。控制系統由微機控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進電機驅動電路等五部分組成。
技術指標編輯* 沖孔直徑：Ф1.0mm-Ф10.0mm（定制可達20.0mm）* 定位誤差：<0.015mm* 沖孔厚度：0.1mm-4.5mm (視材料而異)* 沖裁力：500kgf* 外供氣壓： 0.5-0.7MPa* 加工板：600mm×600mm* 外型尺寸：（L×W×H）1000×900×1300mm* 電腦控制系統終身免費升級。電源結構是特殊的：要求焊接變壓器漏抗少，磁阻小，感抗小，內阻小，機械強度好，冷卻條件好。
參數特點全自動沖孔機沖孔直徑：5mm可定制圖像處理：HCF二維鏡像綜合處理系統(可加工任意孔形)操作系統；進入七十年代，許多制桶廠相繼使用了高壓無氣噴涂、靜電噴漆、懸掛式輸送機及石英玻璃管遠紅外電熱烘干爐，代替以前使用的人工或機械噴漆，自然干燥。windowsxp系統靶型大小：max=0.5-5mm功率：300W照明光源：超高亮度LED上下投光多種光源電源要求：AC220V單相 /-10% 50/60HZ 10A氣壓要求：0.5-0.7mpa 60nl/min過濾干燥氣源外形：1000*620*1300機體重量：200kg
性能特點（1）適用于標牌銘板IMD IML薄膜開關菲林FPC軟性線路；（2）采用人體工學設計，精密載體搭配數位精密運動控制；（3）機械采用直看直沖結構，無需2次移位，上下模永遠保持在同一直線運行，誤差小，速度快，孔壁光滑無殘留，模具壽命大大提高；（4）XY軸獨立控制，同時運行，通訊互不干擾，有效提升了加工精度跟工作效率；（5）運用HCF二維鏡像綜合處理系統，影像處理解析度達0.1 PIXEL，瞬間準確快速的找出靶標中心(可加工任意孔形)具備二次掃描及殘缺圖形二維物理補償功能．即使在靶形殘缺變形時也能的沖孔；（6）全屏全自動定位，CCD放大約50倍介面直觀，視野清晰；（7）人機友好介面，方程式菜單操作，提供操作輔導及自檢功能；（8）低震動，低噪音，營造舒適良好的工作環境。組成焊縫的各個焊點的形成過程具有加壓、加熱融化和冷卻結晶等三個階段。
本成果可實現10～60孔的軸承保持架的沖窗孔加工。中國鋼桶工業技術設備的更新1、五十至六十年代，中國鋼桶工業基本上是半機械、半手工操作。具有連續沖孔和單發點射沖孔的功能，能一次連續地完成一個工件的沖孔加工，也可單發加工工件上的某一孔位。沖孔頻率為 0～130次/min，若孔數超過20孔，頻率可達240 次/min。可連續工作24h。 本成果為國內研發的用微機控制自動分度的高精度加工軸承保持架窗孔的設備。其等分精度≤±0.1 mm，達到國際同類產品水平。應用該成果可大大提高生產效率、減輕勞動強度、延長模具壽命、節省工時、提高成品率，其經濟效益和社會效益顯著。
沖剪機性能特點：
采用液壓傳動，能對板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進行剪切、沖孔、模剪，并配備剪切擋料裝置。
1.液壓聯合沖剪機是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設備，廣泛用于鋼結構加工生產，高壓電線塔，電信塔，路燈，廣告，貨架，電梯，通風管道等民用設施的生產企業；并能用于大型鋼構橋梁，，航天等高要求，高精度等生產建設。
2.雙液壓工作站，可以獨立工作，共有五個工位，沖孔工位配有大工作臺，可配備復合沖頭附件，剪切和切角工位，配有重載工作臺，沖孔工位標準喉深300，還可配備加長喉深
3.機器標準配備沖孔工位，角鋼剪切工位，厚板剪切工位，圓鋼及方鋼剪斷工位，切角（模剪）工位。
聯合沖剪機是一種綜合了金屬剪切、沖孔、剪板、折彎等多種功能的機床設備，具有操作簡便、能耗少、維護成本少等優點，是現代化制造業（如：冶金、橋梁、通訊、電力、等行業）理想金屬加工設備。
