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發(fā)布時間：2021-09-07 15:44
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絞車滾筒產(chǎn)生異響的主要原因
(1)滾筒筒殼螺栓松動。
(2)筒殼和支輪(法蘭盤)之間間隙過大。
(3)滾筒筒殼產(chǎn)生裂紋。
(4)焊接筒殼開焊。
(5)游動滾筒和襯套的固定螺釘松動，造成游動滾筒和襯套之間有相對滑動。
(6)襯套與主軸之間間隙磨損過大。
(7)蝸輪螺桿式離合器有松動。
處理方法：根據(jù)檢查情況，確定處理方法。如對松動的螺帽等，可在交接班停產(chǎn)時緊固;如果響聲不嚴(yán)重，可適當(dāng)減輕絞車負(fù)載，注意觀察，維持到規(guī)定的停產(chǎn)檢修時進(jìn)行修理;如果響聲嚴(yán)重，則應(yīng)立即停車修理或更換，以免事故擴大。
在日常保養(yǎng)中，首先是要注意保持石油機械設(shè)備的干燥,在運行過程中，設(shè)備難免會造成一些沉淀物的遺留,沉淀物的遺留會使設(shè)備磨損增加,造成設(shè)備損耗。設(shè)備的軸承設(shè)備與摩擦部分、齒輪箱及液壓油箱的溫度升降情況也要注意觀察,各部分溫度不應(yīng)高于70℃,溫度過高的話就要對設(shè)備進(jìn)行停機降溫,并且要及時的找到出現(xiàn)這個問題的原因。主要原因(1)電源有故障，如停電、斷相、電動機或線路接地，接地保護(hù)斷電或電源電壓過低。另外，在設(shè)備運行過程中，注意傾聽設(shè)備在運行過程中是否有不正常聲音,一旦出現(xiàn)一不正常的聲音,多半是設(shè)備出現(xiàn)問題了,就要停機來進(jìn)行檢查與維修。
震擊器包括地面震擊器、隨鉆震擊器很打撈震擊器。這三種的使用階段都是不一樣的，地面震擊器是可以在井口使用，向下震擊，現(xiàn)場使用比較方面。打撈震擊器則是當(dāng)作業(yè)需要解卡的時候使用，而隨鉆震擊器是設(shè)計在鉆柱組合當(dāng)中的，可以隨時解卡。
在使用震擊器的時候，在地面上要施加足夠的預(yù)拉力，工具內(nèi)的鎖緊機構(gòu)，釋放鉆柱儲能轉(zhuǎn)變成動能，以應(yīng)力波的形式傳遞到卡點，從而使受卡鉆柱向上滑動。多次震擊后可解卡。
隨著中國石油工業(yè)的不斷發(fā)展，石油機械的消費量逐漸增加。如何做好石油機械設(shè)備的管理和維護(hù)是非常重要的。本文將采取預(yù)防石油鉆井和機械設(shè)備故障，石油鉆探。同時，要充分利用機械設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng)，對這些設(shè)備進(jìn)行強制維護(hù)。討論了加強石油鉆井機械設(shè)備維護(hù)和維修的機械設(shè)備管理措施和具體措施。如何防止石油鉆井和機械設(shè)備的故障在中國的現(xiàn)代石油公司中，石油機械故障的發(fā)生主要是由機械的相互磨損引起的。這種磨損造成的損壞相對較大，因此有必要防止石油鉆探。機械設(shè)備故障的一個重要方面是減少各種機械部件的磨損。預(yù)防的主要方法如下：
