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發布時間：2021-10-27 09:11
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計量泵與往復泵的根本區別在于流量調節部分，計量泵在其驅動機構中具有的流量調節機構，而往復泵沒有，隨著技術進步和特殊場合的要求，計量泵流量調節的方式也在不斷發展。下面就給大家說一下計量泵流量調節的兩種方式。
一、手動調節方式
手動調節方式是采用計量泵驅動機構中的機械子系統使泵的沖程長度或有效沖程長度在0~100%范圍內變化，從而達到調節流量的目的。手動調節的方式包括：
1. 可調偏心機構調節
可調偏心機構是通過調節計量泵的調節螺桿，從而改變計量泵偏心機構的偏心距，達到改變計量泵柱塞行程的目的。柱塞行程的改變直接改變了計量泵每個沖程的排量，所以計量泵的輸出流量隨之改變。
此類調節形式是對沖程的峰值流量進行調節，隨著計量泵輸出流量的改變，流量脈動對管路系統的沖擊和影響也會隨之改變?？勺兤恼{節機構是計量泵中被普遍采用的機構形式，尤其是高負荷，苛刻環境的計量泵絕大部分采用此調節形式，只有品牌采用曲柄連桿調節機構。
2. 有效沖程長度調節
有效沖程調節又被稱為液壓旁路調節。有效沖程長度調節與可調偏心結構調節有所不同。有效沖程調節結構不是直接改變計量泵的沖程長度，在整個調節過程中，計量泵柱塞運動的沖程長度沒有直接變化。有效沖程長度調節是利用液壓旁路的開與關，改變柱塞實際驅動隔膜的沖程長度，也就是改變了柱塞驅動做功的有效長度。通過改變柱塞的有效沖程，從而改變每個沖程的排量，終改變計量泵的輸出流量。
由于有效沖程調節不是直接改變柱塞的沖程長度，所以流量曲線的峰值不會隨有效沖程改變而改變。有效沖程調節只用于液壓隔膜計量泵，是一種機構簡單，調節有效穩定的機構，基本用于中低負荷計量泵的調節機構。有效沖程調節方式已經在API675第三版中被列為計量泵沖程調節方式之一。
隔膜泵膜片易于毀壞的原因有下列幾個方面：
1、隔膜室空氣沒有排，氣體的容積伴隨著推動液壓力的改變而改變，產生氣錘，隔膜局部受力增長，將隔膜打碎。
2、基于隔膜室容積一定，若加料不穩定，壓力低，使進料補償器的料位小于12m，穩壓裝置中的料位異常，加料時泵漿分離造成間隙，造成缺料、打空泵，造成錘擊或碰撞乃至汽蝕，使隔膜承受的變應力增長，頻率增長，造成隔膜疲勞毀壞或擊穿。
3、進料中帶有3-8mm石?；虼髩K兒物料及料漿中固態質量百分比超出2%，引發卡閥，造成泵壓力波動，或基于閥裝配時，閥錐定位不準確，引發刺閥，造成隔膜瞬間受力加大；引發碎裂。
4、進料溫度超出要求的100℃，加快隔膜老化，另外，料漿中造成蒸氣泡，氣體進到隔膜室或卸荷閥泄漏時，推動液壓力減少，均造成隔膜受力不勻，疲勞毀壞。
5、隔膜室的加料和排料是根據探頭檢測控制桿位置倍號控制的，若控制桿上的磁環磁性弱，探頭檢測不上信號，不可以立即補排油，造成隔膜單側受力過大而碎裂。
6、隔膜控制桿的支承套磨損比較嚴重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增長，易拉裂隔膜。
7、機組產生壓差，引發隔膜泵超壓，隔膜承受瞬時力增長引發碎裂。
8、十字頭、活塞或油缸內襯松脫，十字頭導軌、十字頭軸承安裝有誤等引發活塞的錘擊，都是會使液力不平衡；泵經常跳停，也會使隔膜瞬時受力超過極限，造成隔膜碎裂。
9、氮氣包事先充2.2MPa的氮氣，有不錯的阻尼效果。操控運作時，壓力表上反映的壓力是操控壓力而不是氮氣包的壓力（僅有停泵時才能夠看見），若操控時氮氣包毀壞或壓力減少，隔膜泵處在無阻尼狀態下運作，將造成液力不平衡，隔膜易產生碰撞而毀壞。
10、隔膜片自身質量差，無彈性，材料強度低。
雙隔膜泵的使用行業
隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內新穎的一種泵類。隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、的液體，均能予以抽光吸盡。
氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼，以滿足不同用戶的需要，安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。
由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，并具有其他泵的地位。
應用領域：光伏太陽能硅片清洗設備、鋼鐵、玻璃制造、自動化工業、水泥業、污水處理業、業、造船業、飲料業、食品業、油漆業、紡織業、陶瓷業、電鍍業、化工業、制藥業、地毯業、建筑業、木槳/紙/包裝業、化妝品業。
氣動隔膜泵的優勢在于：
由于用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就較的提高了，對于齒輪泵也是同樣如此。
