深圳數(shù)控CNC加工廠家歡迎來(lái)電【神譽(yù)五金】

在尋找cnc配件加工公司之時(shí)，面對(duì)很多的公司不清楚該挑選哪一家會(huì)相比較放心，并且每一家的實(shí)力不相同，在這樣的狀況下，要有針對(duì)性的尋找，很多cnc配件加工公司只在意掙錢(qián)，所以對(duì)于客戶根本上的要求符合不了，不僅如此在很多時(shí)刻沒(méi)有具體的方案能提供給客戶，使得客戶始終不安心把cnc配件加工交到我們手里。影響耐磨性：CNC產(chǎn)品加工表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓強(qiáng)越大，摩擦阻力越大，磨損就越快。

在挑選一家cnc配件加工公司時(shí)一定不要隨便行動(dòng)，而是要去考查cnc配件加工公司在哪些方面是被客戶肯定的，是費(fèi)用、質(zhì)量或者是服務(wù)方面，更關(guān)鍵的是處理客戶的要求與實(shí)際情況有針對(duì)性的解決方法。

CNC零件加工質(zhì)量要求  

1.合理的用刀。

2. 加工前，用校表先檢測(cè)刀具是否擺動(dòng)在允許的公差范圍內(nèi)，保持工具干凈，太臟對(duì)工件的精度和質(zhì)量有一定的影響。

3.裝夾時(shí)，注意看清楚工件和程式單的名稱、型號(hào)是否相同，材料尺寸是否 匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數(shù)。

4.程式單要與模具所標(biāo)示的基準(zhǔn)角方向一致，檢查是否與圖紙匹配。

5.程式單要正規(guī)化。

6. 機(jī)床加工速度操作員要嚴(yán)格控制好。

加工完后的工件要吹干凈銅鐵屑、油污，及挫干凈批鋒，放到完工的CNC工件區(qū)域

cnc零件加工的特點(diǎn)

數(shù)控零件加工的自動(dòng)化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過(guò)程中不需要像普通車(chē)床那般全程操控，主要是對(duì)車(chē)床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的零件加工的技術(shù)含量比普通車(chē)床要高，因此相對(duì)普通車(chē)床要求更高的腦力勞動(dòng)。

初期投資相對(duì)普通車(chē)床要大，因?yàn)閿?shù)控車(chē)床的價(jià)格非常高，而且其維修成本以及加工初次準(zhǔn)備期長(zhǎng)。

1、按安裝次數(shù)劃分工序以每一次裝夾作為一道工序。此種劃分工序的方法適用于加工內(nèi)容不多的零件。專(zhuān)用數(shù)控機(jī)床和加工中心常用此方法。

2、按加工部位劃分工序按零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分成幾個(gè)加工部分，每一部分作為一道工序。

3、按所用刀具劃分工序這種方法用于工件在切削過(guò)程中基本不變形，退刀空間足夠大的情況。此時(shí)可以著重考慮加工率、減少換刀時(shí)間和盡可能縮短走刀路線。去除加工又稱為分離加工，是利用力、熱、電、光等加工方法從工件去除一部分材料，如切削、磨削、電加工等。刀具集中分序法是按所用刀具劃分工序，即用同一把刀具或同一類(lèi)刀具加工完成零件上所有需要加工的部位，以達(dá)到節(jié)省時(shí)間的目的。

4、按粗、精加工劃分工序?qū)σ鬃冃位蚓纫筝^高的零件廠采用此種劃分工序的方法。這樣劃分工序一般不允許一次裝夾就完成加工，而要粗加工時(shí)留出一定的加工余量，重新裝夾后再完成精加工。