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發布時間:2021-09-07 13:13  
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機械密封安裝使用的一般原則
機械密封安裝使用的一般原則:(1)弄清設備的情況,要了解設備轉軸的轉速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸,設備本身的使用壽命以及設備在生產工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質情況。要了封介質的狀態,是氣態還是液態,介質是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質的性質、溫度,以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。
軸承部位的潤滑油加法是否適當
當輸送介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、、、有毒時,必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。運轉前用手盤車,注意轉矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。注意旋向,聯軸器是否對中,軸承部位的潤滑油加法是否適當,配管是否正確。運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開,檢查密封腔內的氣體是否全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。開車后工作是否正常穩定,有無因軸轉動引起的異常轉矩,以及異常響聲和過熱現象。
任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面
任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面。作用在軸向的力使密封環始終保持摩擦接觸,其來源可以為機械的或者是液壓的,在很多設計中,取兩者之和。這種穩定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到。不同于釜用機械密封,泵用機械密封的密封介質多為液體、固液混合物和常壓氣體等;而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物,泄露對環境和生物會造成嚴重威脅。
墊片密封機理:
泄漏即介質從有限空間內部流到外部,或從外部進入有限空間內部的人們不希望發生的現象,介質流動通過內外空間的交界面即密封面發生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙,而接觸面兩側的壓力差、濃度差則是泄漏的推動力。
由于密封面形式及加工精度等因素的影響,密封面上存在間隙在所難免,這就會造成密封面不完全吻合,從而發生泄漏。要減少泄漏,就必須使接觸面地嵌合,即減小泄漏通道的 截面積,增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推動力。