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水作為混凝土攪拌站生產混凝土時必不可缺的原材料之一，混凝土攪拌站用水的精度也要嚴格的控制，這時就需要用到水計量系統，二手攪拌站售價的小編帶大家了解混凝土攪拌站怎樣卸水？

水泥混凝土攪拌站常用的泄水方式有兩種：一種是高壓卸水，一種是常壓卸水。

高壓卸水就是從水稱斗出來進入攪拌機前先通過一個水泵，把水加壓后送入攪拌機。水經過加壓后再通過特別制做的噴頭，可以在攪拌機蓋內形成高壓水幕。通過對泵的合理選型，you效控制卸水時間。

這種方式目前多數水泥攪拌站普遍采用；常壓卸水是水從稱斗出來不經水泵直接進入攪拌機，是一種完全依靠水的自重卸料方式，也是早期傳統水泥攪拌站普遍采用的方式，優點在于卸水管路簡單，造價低；缺點是卸水時間長，并且由于無法形成水幕，攪拌機蓋內污染比較嚴重，出水口容易堵塞。

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水泥結塊，這個現象是令人非常頭疼的一件事情，我們下面就看{精}的小編來分析一下導致這種現象產生的原因以及我們日常該如何預防。

我們先要明白導致水泥結塊的主要原因就是水泥儲存和水泥輸送的這個過程不太得當，從而導致雨水和潮氣侵入，尤其在雨水較多的南方，因此，在安裝的時候，仔細檢查整個通路的嚴密性，從原理和結構上進行防潮和防雨的處理， 以消滅后患，這是十分必要的。

1、如果設計上不是很嚴密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機的接口處以及螺旋機的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導致結塊和水泥的性能降低的現象。在這種情況下，一方面要盡量加強密封，另一方面避免螺旋 輸送機和稱量斗存留水泥。螺旋輸送機固定和連接的牢固性要經常檢查，螺旋機的潤滑和中部支撐及尾部的密封要每生產1000方左右注油一次。

2、水泥稱量斗上部的進料口與螺旋機出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準確度，過松則影響進料的通暢；

3、水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時，會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用，秤的計量就可能不準確；

4、主機的水泥進料通道因為受主機中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進料通道越來越細，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要經常對水泥稱量斗的上下通道經常進行檢查和清理，保證水泥的計量準確。

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