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CO2激光切割機和光纖激光切割機加工的不同之處：

作為主流的傳統的激光切割都采用CO2激光器，可以穩定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。光纖激光器在切割4mm以內的薄板時優勢明顯，受固體激光波長的影響它在切割厚板時質量較差。激光切割機也不是的，CO2激光器的波長為10.6um，固體激光器如YAG或光纖激光器的波長為1.06um，前者比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，后者卻不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質時都無可奈何。

臺CO2激光切割機是二十世紀七十年代的誕生的。三十多年來,由于應用領域的不斷擴大,CO2激光切割機不斷改進,目前國際國內已有多家企業從事生產各種CO2激光切割機以滿足市場的需求,有二維平板切割機、三維空間曲線切割機、管子切割機等。根據美國激光工業應用雜志“Industrial Laser Solution”2000年度報告統計：1999年全世界共銷售的激光切割系統（主要是CO2激光切割系統）為3325臺,共11.74億美元。據不完全統計我國目前每年生產CO2激光切割機近100臺,共1.5億元。雖然激光切割的發展趨勢較快,但應用水平與發達國家相比差距較大。至2003年我國已在工業生產中使用的CO2激光切割機累計已達500臺左右,約占全世界正運行系統總量的1.5%。

精細等離子切割設備主要應用于8-25mm板厚的切割；火焰切割多應用于25mm以上板材的切割；激光切割設備主要應用于8mm以下薄板件的切割。對于一些尺寸精度及質量要求高的中厚板也可采用激光切割，如目前挖掘機制造企業的動臂、斗桿下料件普遍采用激光切割，這主要是由于激光下料不僅尺寸精度高，而且切割熱影響區小。

據鐵拓生產總監高國強介紹，在引進WALC2545激光切割機之前，工人勞動強度大、作業環境差，特別是等離子切割過程中的對操作者身心健康都產生了較大影響。切割過程中自動化程度較低，需人工上料、下料及撿料。使用了WALC2545激光切割機設備之后，下料件的尺寸精度大幅提高，對于一些小孔加工，采用激光切割成形，省去了后續的鉆孔工序，效率也有所提升，為企業帶來了切實的經濟效益。

據了解，國內做二氧化碳激光的廠家已經不多了，因為市場主要是薄板的市場，中厚板的市場的廠家要么經濟不景氣，要么國企太復雜。但是，中厚板的市場在未來一定是二氧化碳的市場

我們的低功率和快速要在一定要保證能夠一次就把木材切透，在能夠切透的前提下速度越快越好，功率越低越好。而把功率降低需要多次切割的話，實際上碳化現象更嚴重。因為已經切透的部分會被二次灼燒，切的越多遍碳化越嚴重。

所以點需要注意的就是，要保證在一次加工成型，不要二次加工，避免二次傷害。

而速度快，功率低是矛盾的，越快的速度越難切透，越小的功率越難切透。在這兩者之間我們要排優先權。而根據我的經驗，速度快比功率低更加重要，用較大的功率，嘗試快能夠切透的速度。當然這需要經過測試才可以得出值，下面是我是我用玖伍智能激光的Nova35激光切割機-80W我測試的比較好的數據。

切割3毫米的膠合木板，我使用55%的功率，45mm/s的速度。

可以看到在這個參數下，基本是沒有發黑的情況的。