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發(fā)布時(shí)間:2021-08-13 20:48  
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成功開(kāi)發(fā)模具、成型、自動(dòng)化制程工藝,已取得多項(xiàng)實(shí)用新型、發(fā)明、PCT 等,并自主研發(fā)投入生產(chǎn)設(shè)備(模內(nèi)自動(dòng)化控制系統(tǒng));
秉持深耕、研發(fā)、經(jīng)營(yíng)理念,有幸獲邀成為(F)公司,(A)公司等國(guó)際公司技術(shù)開(kāi)發(fā)伙伴,我們引以為傲,但是(億瑪斯自動(dòng)化精密工業(yè)(東莞)有限公司)全體同仁不敢鬆怠,本著謙卑的學(xué)習(xí),不停歇的改善,為根本,提供國(guó)內(nèi)外客戶的工程技術(shù)服務(wù)保證,我們有即時(shí)服務(wù)部門(mén),歡迎諮詢并懇請(qǐng)賜教。
影響控制器的問(wèn)題及因素有哪些?小編為大家總結(jié)了兩大點(diǎn),希望能對(duì)大家有所幫助。
引起控制器工作起來(lái)時(shí)斷時(shí)續(xù)的幾種可能:器件本身在高溫或低溫環(huán)境下參數(shù)漂移,控制器總體設(shè)計(jì)功耗大導(dǎo)致某些器件局部溫度過(guò)高而使器件本身進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),接觸不良。
引起連接線磨損及接觸插件接觸不良或脫落一般有以下的幾種可能:線材選擇不合理,對(duì)線材的保護(hù)不完備,接插件的選型不好,線束與接插件的壓接不牢。

1.模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化,降低對(duì)人的依賴度;
傳統(tǒng)的塑膠模具開(kāi)模后產(chǎn)品與澆口相連,需二道工序進(jìn)行人工剪切分離,模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開(kāi)模前,消除后續(xù)工序,有利于生產(chǎn)自動(dòng)化,降低對(duì)人的依賴。
2.降低產(chǎn)品人為品質(zhì)影響;
在模內(nèi)熱切模具成型過(guò)程中,澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀一致性,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件,而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無(wú)法保證澆口分離處外觀一致。因此市場(chǎng)上很多的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。
操作維修復(fù)雜:與模內(nèi)熱切模具相比,模內(nèi)熱切模具操作維修復(fù)雜。如使用操作不當(dāng)極易損壞模內(nèi)熱切零件,使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行,造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)于模內(nèi)熱切模具的新用戶,需要較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)積累使用經(jīng)驗(yàn)。
盡管世界上有許多模內(nèi)熱切生產(chǎn)廠商和多種模內(nèi)熱切產(chǎn)品系列,但一個(gè)典型的模內(nèi)熱切系統(tǒng)均由如下幾大部分組成:
1. 微型超高壓油缸
2.高速高壓切刀
3. 超高壓時(shí)序控制系統(tǒng)
4. 輔助零件