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發(fā)布時(shí)間：2021-10-22 09:52
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重量分選機(jī)在多頭秤分料后進(jìn)行進(jìn)一步檢測，對不合格物料進(jìn)行篩選剔除。
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，技術(shù)人員提供一種多通道重量分選機(jī)，其具有根據(jù)材料重量進(jìn)行選擇性剔除和聚集分類的功能。為了達(dá)到上述目的，該重量分選機(jī)采用如下技術(shù)方案：一種多通道重量分選機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有水平的承料平臺(tái)，所述承料平臺(tái)的上端面設(shè)有重力傳感器，所述承料平臺(tái)的外圓周角度設(shè)有多個(gè)下料通道，在承料臺(tái)的外圓周角度設(shè)置有多個(gè)推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置與任一下料通道相對，分別設(shè)置在承料臺(tái)的兩側(cè)； 重力傳感器的輸出端與微控制器電連接，微控制器的輸出端與推動(dòng)裝置電連接。通過上述設(shè)置，將水平設(shè)置的承載平臺(tái)設(shè)置成圓盤狀，在承載平臺(tái)的四周等角度設(shè)置若干下料通道，下料通道之間有一定的間隔，在承載平臺(tái)的四周等角度設(shè)置若干推動(dòng)裝置，相同數(shù)量的推動(dòng)裝置和下料通道一一面對，在承載平臺(tái)的兩側(cè)分別固定一組配合的推動(dòng)裝置和下料通道。當(dāng)物料落在承載平臺(tái)上時(shí)，相應(yīng)的推動(dòng)裝置啟動(dòng)，推動(dòng)物料向相對的下料通道移動(dòng)。物體承載臺(tái)的上端面安裝有重力傳感器，重力傳感器的輸出端與微控制器電連接，微控制器的輸出端與推料裝置電連接。該重量分選機(jī)包括三組推動(dòng)裝置和落料通道，重力傳感器檢測落在承載平臺(tái)上物料的重量；在微控制器的控制下，當(dāng)物料重量小于設(shè)定區(qū)間的下限值時(shí)，重力傳感器發(fā)出控制信號，微控制器控制其中一個(gè)推動(dòng)裝置工作，將物料推入相應(yīng)的下料通道。當(dāng)物料的重量大于設(shè)定區(qū)間的下限值，小于設(shè)定區(qū)間的上限值時(shí)，重力傳感器發(fā)出控制信號，微控制器控制另一個(gè)推送裝置工作，將物料推入相應(yīng)的下料通道。當(dāng)重力傳感器上沒有材料時(shí)，微控制器控制推動(dòng)裝置復(fù)位。。
與重量分選機(jī)廠家建立良好的合作關(guān)系有利于降低成本，縮短響應(yīng)時(shí)間并創(chuàng)造新的市場價(jià)值。核心問題是如何選擇理想的廠家。
重量分選機(jī)廠家評估問題涉及許多因素，評估指標(biāo)體系既有定性的也有定量的，并且指標(biāo)權(quán)重也不同。因此，有必要建立一個(gè)通用且可擴(kuò)展的重量分選機(jī)廠家評價(jià)指標(biāo)體系。該指標(biāo)體系應(yīng)遵循以下原則：
1.完備和簡潔性原則
在重量分選機(jī)廠家信息充分的前提下，所選指標(biāo)的數(shù)量應(yīng)盡可能少，簡潔明了，指標(biāo)之間不應(yīng)有很強(qiáng)的相關(guān)性，也不應(yīng)有過多的信息包含和覆蓋以使指標(biāo)內(nèi)涵重疊。
2.客觀性和可比性原則
在指標(biāo)選擇過程中，應(yīng)盡可能避免主觀因素。定性指標(biāo)受主觀因素的影響很大，易產(chǎn)生理解偏差。定量指標(biāo)易于量化和衡量，因此應(yīng)盡可能使用量化指標(biāo)。
3.可重構(gòu)和可擴(kuò)充性原則
重量分選機(jī)廠家評價(jià)指標(biāo)體系不僅要改變數(shù)量，而且要改變內(nèi)容。用戶可以根據(jù)不同的需求修改，添加或刪除指標(biāo)體系，并根據(jù)具體情況將重量分選機(jī)廠家評價(jià)指標(biāo)進(jìn)一步具體化。
4.風(fēng)險(xiǎn)小化原則
供應(yīng)鏈的運(yùn)作具有一定程度的風(fēng)險(xiǎn)，有必要認(rèn)真考慮風(fēng)險(xiǎn)問題，努力避免或降低供應(yīng)鏈的整體運(yùn)作風(fēng)險(xiǎn)。
違反上述原則將極大地影響供應(yīng)鏈的效率。違反核心能力原則和總成本原則，很難滿足供應(yīng)鏈外部經(jīng)濟(jì)性的要求，并且不能保證能夠迅速迎合市場機(jī)會(huì)，而忽略了風(fēng)險(xiǎn)小化原則會(huì)為供應(yīng)鏈的運(yùn)作埋下巨大的隱患。因此在選擇重量分選機(jī)廠家時(shí)，必須充分認(rèn)真地考慮以上四個(gè)基本原則。
重量分選機(jī)可用于各種行業(yè)，例如食品，，化學(xué)，飲料，塑料和橡膠等各種行業(yè)。主要用于以下場合：
1.產(chǎn)品重量的終端檢驗(yàn)
在產(chǎn)品生產(chǎn)的終端環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的重量進(jìn)行復(fù)檢，淘汰不合格的產(chǎn)品，以確保交付的產(chǎn)品的重量符合要求，這有助于確保消費(fèi)者和生產(chǎn)公司的利益。消費(fèi)者不會(huì)因缺斤少兩而遭受損失，制造商也不會(huì)因客戶抱怨甚至投訴而遭受聲譽(yù)損失。
2.反饋控制
除提供產(chǎn)品的重量信號外，重量分揀機(jī)還將剔除不合格的產(chǎn)品。 它還可以根據(jù)平均重量和標(biāo)稱重量之間的差異將反饋信號輸出到包裝填充設(shè)備，并自動(dòng)調(diào)整平均重量以使其與設(shè)置的重量一致，從而降低生產(chǎn)成本。 例如，每包奶粉的重量為450克，不使用重量分選機(jī)，包裝的平均重量為453克才能確保產(chǎn)品重量符合標(biāo)準(zhǔn)； 使用重量分選機(jī)反饋控制后，平均重量可以達(dá)到450克，以每天生產(chǎn)10,000包計(jì)算，每天可節(jié)省30,000克，每年可節(jié)省10.8噸，每年可節(jié)省幾十萬元。
3.產(chǎn)品缺失檢查
對于大包裝含小包裝的產(chǎn)品（例如飲料箱），一個(gè)大袋子包含多個(gè)小袋子產(chǎn)品，由于設(shè)備或人員因素會(huì)造成產(chǎn)品缺失，使用重量分選機(jī)檢查大包裝的重量可以確保大包裝中沒有丟失的產(chǎn)品。 例如，每箱有24瓶飲料，每箱的正常重量是一定的。 檢查每個(gè)箱子的重量就可以發(fā)現(xiàn)是否有漏裝。
4.分列分類
自動(dòng)分類重量不均勻的產(chǎn)品。 例如，如果雞肉分割制造商希望將不同大小的雞腿分成若干重量范圍，則他們可以使用重量分選機(jī)自動(dòng)對每個(gè)雞翅進(jìn)行稱重，并將重量信號發(fā)送給PLC，PLC根據(jù)設(shè)定的范圍驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的推板將雞翅送到相應(yīng)的箱子里，從而完成自動(dòng)分類的目的。
上述應(yīng)用是重量分選機(jī)的一些常規(guī)應(yīng)用，重量分選機(jī)還可以用于許多行業(yè)，
