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抗渣侵蝕能力Cr2O3在煤氣化爐渣(SK)2

抗渣侵蝕能力

Cr2O3在煤氣化爐渣(SK)2-CaO系)及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體培蝕能力。Cr2O3熔體或Cr2O3與爐渣反應(yīng)生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,這就阻止了熔渣沿毛細(xì)氣孔向磚體內(nèi)部滲透，避免形成變質(zhì)層而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)剝落。鉻剛玉系列產(chǎn)品首要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼渠道、槽、及其它工業(yè)爐易磨損部位。

剛玉磚耐火資料是指主晶相為αAl2O3

剛玉磚耐火資料是指主晶相為α-Al2O3（剛玉）的耐火資料。由于它具備耐低溫、硬度大、強(qiáng)度高、、耐腐蝕、電絕緣、氣密性好等精良機(jī)能，是以跟著當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的成長， 應(yīng)用規(guī)模越來越大。

剛玉是礦物稱號，其化學(xué)身分主如果Al2O3，為α-Al2O3晶體，屬于離子晶體。污濁的剛玉晶體是無色通明的，含有微量鉻的剛玉晶體呈淡紅色，俗稱紅寶石；含微量鐵和鈦的剛玉晶體呈淡藍(lán)色，俗稱藍(lán)寶石。

鉻剛玉耐火磚也被人們稱作高耐磨

鉻剛玉耐火磚也被人們稱作高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚。它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為首要質(zhì)料組成制得，與純鉻剛玉磚比較，它具有功能，如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強(qiáng)度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和抗渣蝕性。鉻剛玉系列產(chǎn)品首要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼渠道、槽、及其它工業(yè)爐易磨損部位。鉻剛玉磚是一種耐火材料。鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料,按一定比例混合后,經(jīng)高壓成型,高溫?zé)删哂泻绍浉摺?qiáng)度大、抗腐蝕能力好的復(fù)合耐火制品。 以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。鉻剛玉磚已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在高溫、高壓等環(huán)境下的工業(yè)窯爐，但是隨著窯爐技術(shù)工藝的不斷更新以及精細(xì)化，對鉻剛玉磚的要求也不斷的提高。目前，鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能，同時符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。廢舊鉻剛玉磚在回收以后，經(jīng)過破碎成顆粒和粉，用于生產(chǎn)耐火材料和耐磨材料，尤其是在生產(chǎn)鐵鉤澆注料、無水炮泥、砂輪等產(chǎn)品的時候，被大量使用。

　　高純剛玉磚性能十幾年來，依據(jù)運(yùn)用效果和用戶的意見，對高純剛玉磚的技術(shù)工藝停止了不時的研討與改良，目前產(chǎn)質(zhì)量量（內(nèi)在和外觀）已到達(dá)了較高程度，可與引進(jìn)的美國產(chǎn)品199B相媲美，其詳細(xì)表現(xiàn)可從兩個方面加以闡明： 　　其一是產(chǎn)品的顯微構(gòu)造。對高純剛玉磚作過顯微構(gòu)造檢驗(yàn)，結(jié)果主要礦物為剛玉，顆粒為巨晶，呈角礫狀。顆粒與基質(zhì)分離良好，并存在少量微裂紋，呈非連續(xù)散布。基質(zhì)由粒柱狀剛玉和微量分離相組成，其中一局部是直徑與長度比為3~4的柱狀晶。掃描電鏡檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)明，剛玉顆粒呈板狀解理，與基質(zhì)分離嚴(yán)密。采用特種耐火材料生產(chǎn)工藝制成耐火磚，可以改善和提高制品的內(nèi)在質(zhì)量，提高制品的高溫性能。