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發布時間:2020-12-28 16:21  
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上料系統存在問題及原因分析
(1)由于設計時散料口與0#A/B皮帶之間未設計安裝給料機,散料通過裝載機推入地下料口,造成散料口給料極不穩定,上料量無法控制,運行中料量過大經常壓住皮帶使皮帶過載跳閘,導致皮帶無法正常運行。
(2)轉運站2#A/B皮帶至3#A/B皮帶下方的落料斗皮帶處容易堵料,清理過程中發現主要原因是:一次散料輥與二次散料的輥散料齒之間間距較大。以及秸稈包存放時間過長,秸稈容易結餅:散包機散包不完整,易造成餅狀部分秸稈進入上料皮帶,在落料斗處堵塞;部分秸稈包兩側打包用的長秸稈和塑料繩子在待位平臺上拆包時,清理不干凈。造成在皮帶轉換處搭橋形成堆積;我們已經在4個遛料管正北處各開了一個400×300的疏通門,平常運行中此門是關閉狀態,一旦發生遛料管下料不暢發生堵塞,運行人員可以立刻打開疏通門進行疏通下料,直到下料正常為止。因秸稈包散料后落料不均勻,瞬時大流量,使得從2#A/B皮帶落人3#A/B皮帶的落料斗時形成蓬料。
平模物料機價格便宜,很受廣大投資著們的喜愛。平模物料機是通過皮帶與渦輪與蝸桿的兩級傳動進行制粒的,喂料依靠的是物料自身的重力,不會存在堵塞的現象,在制粒的過程中,能夠有效的去除物料中的氣體,增加了物料之間的密度。
平模物料機生產的物料不僅僅能夠作為物料燃料使用,還可以用作飼料。投資平模物料機的投資者們越來越多,不僅僅因為投資成本低,更是能夠獲得好的收益。做出的物料,能夠賣上好的價格。所以才被認可。
秸稈發電爐前給料系統屬于是一個中間過渡物料的輸送設備,主要是在可再生物料等部分破碎,分級之間短距離均勻的定量輸送塊狀物料使用。所輸送的物料堆積密度是不大于2400kg/m3,物料密度是300-550毫米,塊重不超過500kg,大多數是被用于原料倉或者是漏斗向破碎機械,焙燒窯洞等均勻給料工作,水平安裝傾斜安裝都可以,傾斜角度是在0-20度之間。平模物料機的運用非常的廣泛,因為他的體積非常的小,而且操作簡單方便,轉動平穩,噪音低。
秸稈發電爐前給料系統主要用于礦山、冶金等行業,主要是給儲料倉連續給料的設備,其工作原理是通過運行部件中輸送槽與牽引鏈條及承載機構分別相聯接。由電動機、減速器驅動含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動,從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條,牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走,托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量,并通過機架傳向基礎物料由位于尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內,隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。(2)將散包機的一次散料輥與二次散料輥散料齒輪間的間距由300mm調整為150mm。