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利用焚燒爐將脫水污泥加溫

  污泥焚燒是利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥, 再用高溫氧化污泥中的有機物, 使污泥成為少量灰燼的過程。污泥焚燒技術是“徹底”的污泥處理方法 ,它能使有機物全部碳化, 有效病原體, 地減少污泥體積, 而且占地面積小, 自動化水平高, 不受外界條件影響。污泥焚燒可分為直接焚燒和混合焚燒兩種類型。直接焚燒是利用污泥本身有機物所含有的熱值, 將污泥經過脫水等處理后添加少量的助燃劑送入焚燒爐進行燃燒; 混合焚燒是將污泥與煤或可燃固體廢棄物等混合燃燒, 用于發電、制磚等如果污泥含水率較高, 熱值較低,直接人爐焚燒需要消耗大量的輔助燃料, 運行成本高, 因此需要將污泥機械脫水后再進行加熱干燥, 以降低其水分, 提高入爐污泥的熱值, 使焚燒爐在運行過程中不需要輔助燃料。

新式焚燒爐的結構特點

垃圾焚燒爐，顧名思義，是用來焚燒固廢垃圾的焚燒爐。老式焚燒爐采用的是直燒模式，排放煙氣大，污染嚴重，焚燒殘余多。現在的新式焚燒爐采用的是高溫熱解氣化技術，在二燃室充分燃燒煙氣，從而達到無味的標準。

　　在日常的生產和生活中一定會使用工業材料，那么自然會使用到固體材料，但是這類材料由于是固體的，所以在處理上是非常麻煩的，并且作為垃圾廢料，進行處理是非常有必要的。在我們的城市中，也是有著非常眾多的固體垃圾，這些垃圾如果進行自然降解，會花費大量的時間的，對于自然環境的壓力是非常巨大的。

焚燒爐的結構設計特點為了能夠解決這方面的問題，相關行業都是會采用蓄熱式RTO焚燒爐的工程建設。由于是完全燃燒，固體顆粒物排放量。避免垃圾不完全焚燒工藝而產生的結塊現象。全封閉，對操作人員無害：全自動模糊控制工藝，易于操作管理。熱解氣體自燃時，進入自燃無害過程，助燃裝置會自動停止。

　　焚燒爐的結構設計特點完全分離及采用3T控制燃燒過程，實現垃圾先氣化后燃燒這一對環境有利的處理方式，大大減輕了焚燒對環境造成的二次污染，尤其可成以抑制這類有毒有害物質產生。

垃圾焚燒爐如何處理煙氣

焚燒爐的殘渣主要是生活垃圾焚燒后的殘渣，其產生取決于垃圾的成分。主要成分有氧化錳（MnO）、二氧化硅（SiO2）、氧化鈣（CaO）、三氧化二鋁（Al2O3）、氧化鐵（Fe2O3）、廢金屬和少量未燃有機物。垃圾焚燒產生的爐渣經高溫和TH無害化處理。通過磁性分離，從廢鋼等廢鋼中分離出EN。爐渣可以綜合利用，如路面的墊層、填埋場的覆蓋材料、免燒磚等，不可用于衛生填埋場。

   粉煤灰屬于危險廢物，必須單獨收集。不得與生活垃圾、焚燒殘渣等危險廢物混用，垃圾焚燒飛灰不宜長期存放在廠內，不允許簡單處置，廠區內焚燒焚燒飛灰必須穩定固化。穩定化固化后，通過浸出毒性試驗，可采用封閉式運輸工具填埋填埋場或衛生填埋場，條件允許時，也可采用符合標準要求的其他處理處置方法。