垃圾處理熱裂解爐詢問報價 綠保環境科技熱解爐

熱解爐工作詳情

熱解氣化爐是具有多個燃燒室的燃燒爐。廢棄物的點燃過程可分成兩個步驟：一，插裝式房間內廢棄物的主要點燃（或液體點燃）過程，隨后是再次點燃（或在氣相點燃過程中，再次點燃區由兩部分，一部分是下吸式（或混和室），另一部分是上下游澎漲室（或燃燒室）。

二級多燃燒室焚燒處理過程在插裝式室中開始，包括固體廢棄物的干躁，引燃和點燃。?在小型燃燒爐點燃期間，然料從插裝式室引燃以與插裝式室相逢并混和。當火苗在腔室之間時，水份和揮發物多組分揮發并部分空氣氧化。廢棄物的揮發物多組分和點燃物質從火苗口往下通過混和室，并且再次空氣被導入混和室。

熱解爐的溫度和加上空氣的組合在二階段引起點燃過程，并且如果需要，它也可以由混和室或再次點燃噴頭輔助，并且通過限制流量范圍和忽然地引起湍流混和效用。改變流動性方向也得到了提高。在氣相反應中，當氣體從混和室通過分鄰居抵達終燃燒室時，氣體在多組分的揮發和終空氣氧化方向上經歷方向變化，并且飛灰和其它液體顆粒物與爐壁有關。在燃燒室中搜集撞擊和簡單地基沉降，以將來源于燃燒室的未點燃的氣體點燃物質和空氣中的液體排出來到燃燒室中以完全點燃。




如果回轉窯尾漏氣，因該處是全窯負壓地方，易吸入大量的冷空氣，而使窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，從而導致熱工制度被破壞，并增加了燃料的消耗，還會降低窯的產質量。此時，如果仍要使風量、燃料和物料三者保持一定的比例關系，則需增大排鳳機的負荷，使電耗增加。同時，因該處氣體中含有粉粒物料，偶爾倒風會溢出大量粉塵，影響車間衛生。因此，窯尾密封裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。




國內外垃圾焚燒裂解發電廠煙氣處理系統普遍采用的工藝流程為：半干式噴霧洗滌塔 袋式除塵器。

從余熱鍋爐出來的煙氣流經洗滌塔，酸性氣體和噴進洗滌塔里的石灰漿進行充分的應，得以有效去除。煙氣接著進人袋式除塵器，絕大部分 都被收集下來，從除塵器出來的符合環保標準的煙氣經煙囪排人大氣。若環保標準較為嚴格，則須向煙氣中加活性碳，以吸附煙氣中的二鄂英和氣態貢等重金屬。