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發布時間:2021-06-21 09:06  
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鋼筋拉絲機加工鋼筋前的幾道程序
1.鋼筋加工前,應先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。
2.使用鋼筋拉絲機加工鋼筋要嚴格按料表進行,料表上應按設計和規范要求,注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。
3.根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。
4.彎曲鋼筋時,要用機械冷彎,不得用氣焊烤彎。
5.I級圓盤鋼筋加工前,應先用鋼筋調直機調直去銹,調直時,要嚴格控制其冷拉率。
6.I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。
7.箍筋加工時,彎曲部分需確保135°,平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行。
8.鋼筋的定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工并檢查,確保尺寸準確。
9.加工好的鋼筋半成品要在現范圍內堆放,且掛牌標識,注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量,防止使用時發生誤用。
水泥管滾焊機商家的工藝優勢是很明顯的,這是現如今越來越多客戶使用的原因:
成品鋼筋籠質量有保證:機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保障。由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。高架橋、地鐵,城市的發展少不了建設,水泥管滾焊機商家多應用在此,提高施工效率。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,大大提高了工程進展速度,更好的讓施工方保質保量,更快速完成施工。
箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,降低了施工成本,降低成本就是節源開流,鋼筋籠滾焊機這方面獲得施工方很大的贊許。
如果您還有其它問題,歡迎咨詢我們旭辰機械,我們期待與您的合作。

水泥管滾焊機商家設備故障不及時處理,會耽誤工作,而且產品質量也不會保證,問題原因早知道,今天旭辰廠家要介紹的是滾焊機線圈絕緣電阻太低 故障原因:
1、線圈受潮
2、線圈長期過熱、絕緣老化
排除方法:
1、在 100~110C的烘干爐中烘干
2、檢修線圈
故障現象及原因:熔斷器經常熔斷
1、電源線路短路或接地
2、一次或兩次繞組匝間短路
1、檢查電源線的情況

由人工來焊接鋼筋籠,費時費力不說,焊接精度也很難把控。水泥管滾焊機商家解決了這一難題。鋼筋籠由于一般都比較長、重,而且受鉆機門架高度(鉆機門架一般不都超過10M)的影響,施工中,鋼筋籠要采取分節制作,每根樁的鋼筋籠,由幾節鋼筋骨架組成,計算鋼筋籠長度尺寸時,除要注意接頭位置錯開,還要注意計算上焊接長度。焊接控制電路板從設計上采用輸入、輸出、強電、弱電分離技術,進一步提高其可靠性及抗干擾能力。 分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜,但不宜短于6m,連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接,且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮,籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規格有特定的要求,立焊難度很大,采用立焊還容易發生漏電事項,施工時要注意用電安全。
