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鋼結構導致脆性破壞原因有哪些?

鋼結構導致脆性破壞原因有哪些？ 鋼結構是主要由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。 鋼結構導致脆性破壞原因，從宏觀上講，脆性損壞的主要特征表現為開裂時伸長量極端細小。假如鋼構造的終究損壞是因為其構件的脆性開裂致使的，那么咱們稱構造發生了脆性損壞。關于脆性損壞的構造，簡直調查不到構件的塑性發展過程，通常沒有損壞的征兆，因此脆性損壞的結果經常是災難性的。工程設計的任何范疇，無一例外地都要力求避免構造的脆性損壞。

鋼結構施工中的部分問題及解決方法連接問題

鋼結構施工中的部分問題及解決方法 連接問題 （1）高強螺栓連接 1）螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設計要求。 原因分析： ①表面有浮銹、油污等雜質，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。 ②螺栓安裝面雖經處理仍有缺陷。 解決方法： ①高強螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應逐個清理干凈。使用前必須經防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時使用。螺栓應由專人保管和發放。 ②處理裝配面應考慮到施工安裝順序，防止重復進行，并盡量在吊裝之前處理。 2）螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。 原因分析：絲扣嚴重銹蝕。 解決方法： ①使用前螺栓應進行挑選，清洗除銹后作預配。 ②絲扣損傷的螺栓不能做臨時螺栓使用，嚴禁強行打進螺孔。 ③預先選配的螺栓組件應按套存放，使用時不得互換。 （2）現場焊縫現象：質量難以保證；設計要求全焊透的一、二級焊縫未采用超聲波探傷；樓面主梁與柱未施焊；未采用引弧板施焊。 解決方法：鋼結構施焊前，對焊條的合格證進行檢查，按設計要求選用焊含條，按說明書和操作規程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超過兩次。

結構性能實荷檢驗與動測

結構性能實荷檢驗與動測 1對于大型復雜鋼結構體系可進行原位非破壞性實荷檢驗，直接檢驗結構性能。結構性能的實荷檢驗可按本標準附錄H的規定進行。加荷系數和判定原則可按附錄H.2的規定確定，也可根據具體情況進行適當調整。 2對結構或構件的承載力有疑義時，可進行原型或足尺模型荷載試驗。試驗應委托具有足夠設備能力的專門機構進行。試驗前應制定詳細的試驗方案，包括試驗目的、試件的選取或制作、加載裝置、測點布置和測試儀器、加載步驟以及試驗結果的評定方法等。試驗方案可按附錄H制定，并應在試驗前經過有關各方的同意。 3對于大型重要和新型鋼結構體系，宜進行實際結構動力測試，確定結構自振周期等動力參數。結構動力測試宜符合本標準附錄E的規定。 4鋼結構桿件的應力，可根據實際條件選用電阻應變儀或其他有效的方法進行檢測。