河北煉鋼電爐頂用高鋁磚服務(wù)為先「中天銳能耐材」

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

如何更好地砌筑耐火磚？

耐火磚砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)磚縫， 磚縫需用耐火泥漿（干砌時(shí)用干耐火粉）填滿。 為補(bǔ)償砌體受熱后的體積膨脹，砌筑時(shí)需按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)膨脹縫。砌筑爐墻按其形式分為直形墻和圓弧形墻兩類(lèi)。直形墻砌筑前，應(yīng)將爐墻低層的基面找平，在爐體基礎(chǔ)上或鋼結(jié)構(gòu)上按施工圖放線。測(cè)量爐體縱、橫向中心線和其他基準(zhǔn)線，在保證爐體各部位尺寸的原則下，準(zhǔn)確找出墻體尺寸線。墻體砌筑要平整垂直，每層磚都要拉線砌筑。 墻體磚層水平度應(yīng)采用靠尺和水平尺檢查，墻的垂直度或傾斜度應(yīng)采用樣板、線錘和靠尺檢查。在同一層內(nèi)，磚縫應(yīng)按規(guī)則錯(cuò)開(kāi)，磚縫內(nèi)的泥漿須飽滿，其表面要嚴(yán)密勾縫。 墻角砌體受熱后，膨脹應(yīng)力比較集中，是墻的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真加工和拼砌耐火磚，達(dá)到錯(cuò)縫和勾縫嚴(yán)密，砌筑墻垛時(shí)上下相鄰層的垂直縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。直形墻如有寬度小于 450 mm 的孔洞， 砌磚時(shí)要用磚塊逐層突出，每層磚的突出部分不得超過(guò) 75 mm；如有寬度在小于 250 mm 的孔洞， 加工磚應(yīng)按圖紙要求砌筑。墻的上層要保持水平，必要時(shí)可用加工磚找平。圓弧形墻的橫向豎縫稱(chēng)為縫， 縱向水平縫稱(chēng)為環(huán)縫。 圓弧形墻多采用楔形磚或異形磚， 在鋼結(jié)構(gòu)面與反拱面間的接觸處上應(yīng)仔細(xì)加工砌筑。

生燒品的檢查

1、凡采用同一原料、同一工藝生產(chǎn)的耐火磚制品，燒成后外觀顏色與正常生產(chǎn)的制品有顯著不同，尺寸脹縮不足，斷面打開(kāi)顆粒顯著不斷開(kāi)時(shí)，則應(yīng)檢查制品的燒成情況。

2、生燒品的判定以物理性能鑒定為準(zhǔn)。

3、生燒品應(yīng)按不合格品處理

做爐襯設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到以下3點(diǎn)：

1、高爐各部位的工作條件及其破損機(jī)理。

2、冷卻設(shè)備形式及對(duì)磚襯所起的作用。

3、要預(yù)測(cè)侵蝕后的爐型是否合理。

高爐高強(qiáng)度冶煉必須具備的條件

通俗地說(shuō),高強(qiáng)度冶煉就是使用大風(fēng)量、加快風(fēng)口前焦炭的燃燒速度、縮短冶煉周期、提高冶煉強(qiáng)度，以達(dá)到提高產(chǎn)量之目的的冶煉操作。

高鋁磚作為耐火材料，近幾年來(lái)十分的受歡迎，高鋁磚簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是氧化鋁含量比粘土磚高，耐火溫度及使用溫度也受氧化鋁含量影響。下面介紹一下高鋁磚耐火溫度和氧化鋁含量的關(guān)系，請(qǐng)看詳細(xì)內(nèi)容。

高鋁磚與粘土磚的生產(chǎn)工藝及流程級(jí)別相同，但是也有一定的區(qū)別，粘土磚的氧化鋁含量為48%，高鋁耐火磚A1203含量則在48-85%之間。也就是說(shuō)Al2O3的占原料比例的48%以上的耐火磚都稱(chēng)為高鋁耐火磚，Al2O3含量越高，耐火性能就越好。高鋁耐火磚的耐火度和抗?fàn)t渣侵蝕性都比粘土耐火磚好。

高鋁磚耐火溫度和氧化鋁含量的關(guān)系

氧化鋁含量≥55%，耐火溫度℃>1770度，荷重軟化溫度 ℃在1420度;

A1203含量≥65%，耐火度℃>1770度，荷重軟化溫度 ℃在1460度;