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熔化極氣體保護焊（GMAG）

GMAG 屬于用電弧作為熱源的熔化焊方法，其電弧建立在連續送進的焊絲 與熔池之間熔化的焊絲金屬與母材金屬混合而成的熔池在電弧熱源移走后結晶 形成焊縫并把分離的母材通過冶金方式連接起來。

CO2 焊接的特點：

（1）在焊接電弧高溫作用下 CO2 會分解成 CO、O2 和 O， 對電弧具有叫強烈的壓縮作用， 從而導致該焊接方法的電弧形態具有弧柱直徑較 小，弧跟面積小且往往難于覆蓋焊絲端部全部熔滴的特點，因此熔滴受到的過渡 阻力（斑點力）較大而使熔滴粗化，過渡路徑軸向性變差，正規高壓焊工在哪里學，飛濺率大。

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采用短弧操作，防止產生氣孔，利于坡口根部熔透，防止產生未焊透和未熔合，正規高壓焊工在哪里學，同時要防止產生內凹和塌陷，并做到更換焊條時接頭處飽滿。

根焊焊完后，應清除表面熔渣和飛濺，尤其是焊縫與坡口表面交界處應清理干凈，避免在下層焊道焊接時產生夾渣。

填充焊：

填充層選用林肯E81T8-G φ2.0藥芯自保護焊絲，采用手工半自動焊。

X70級鋼材有一定的裂紋傾向，為防止產生裂紋，必須保證層間溫度達到80℃以上，冬季焊接施工必須采取適當的加熱措施。

焊接電流以及決定焊接質量高低的影響因素：

焊接電流是焊接工藝主要參數之一，它決定焊縫質量的好壞，焊縫成形美觀與否起著重要作用。

1，一步當焊條直徑選定后（焊條直徑以2～4毫米為例）將焊條直徑乘30～40（經驗系數）得到的就是所需的焊接電流安倍數。

2，第二步再根據焊件的大小，厚度，坡口，間隙，歷下區高壓焊工在哪里學，接口形式，焊縫位置等實際情況進行試焊。

3，然后再根椐個人的運條手法熟練程度和習慣愛好進行加減調節，直到滿意為止。

連接表面微觀不平，即使經過精密磨削加工，正規高壓焊工在哪里學，其表面粗糙度也只能達到pm (微米) 級，仍大于原子間結合所要求的數量級(10 *pm);二是待連接表面存在氧化膜、油污和水分等，阻礙金屬表面原子之間接近到晶格距離并形成結合力。

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