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發布時間:2021-09-17 18:18  
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廢氣催化燃燒設備
一、有機廢氣凈化器主要包括三個部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。
1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中,使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風機排出;
2、有機廢氣凈化器在解吸氣體過程中,當活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時利用催化床產生的高溫熱風解吸活性炭,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離,使活性炭再生;
3、有機廢氣凈化器解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化,使其轉化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,有機廢氣可在催化床內保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設備可在兩個氣路下連續工作。當工作量較大時,設置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時,吸附床兩端關閉的閥門同時關閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個吸附床的切換操作可以實現大工作量的連續工作。
RCO廢氣催化燃燒設備
一、工藝原理:
??有機廢氣凈化器分為兩個部分,活性炭吸附脫附層和催化燃燒層。
??活性炭吸附脫附層:VOC廢氣在風機的作用下進入活性炭吸附脫附層,活性炭具有許多孔隙,孔隙之間具有很強的吸引力,當VOC廢氣與活性炭接觸時會被活性炭吸附,吸附到一定程度后,活性炭變成飽和狀態。活性炭飽和后,通過設備的脫附模式對活性炭進行脫附處理,脫附后的VOC廢氣具有高濃度、小風量的特點。
??有機廢氣凈化器催化燃燒層:VOC廢氣進行脫附后進入到催化燃燒層的換熱器,然后進入催化燃燒室中的預熱器,在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右,再進入有機廢氣凈化器催化燃燒床,在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為二氧化碳和水,后進行排放。
廢氣催化燃燒裝置
一、有機廢氣凈化器設備組成:
1.催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程,不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。
2.有機廢氣凈化器廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
3.有機廢氣凈化器預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
VOCs催化燃燒設備
有機廢氣凈化器適用范圍:1、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用
電器等行業的有機廢氣凈化。
2、有機廢氣凈化器可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序
產生 的有機廢氣。
3、有機廢氣凈化器工藝原理: 催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,
催 劑的 作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了
反 應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同
時 放出大量熱能, 從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
