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旋風銑銑削滾珠絲杠螺紋原理

旋風銑銑削滾珠絲杠螺紋滾道為包絡法銑削，通過安裝在銑刀盤上的多把成形CBN刀具的高速旋轉，逐層去除工件待加工部位資料，使滾珠螺紋滾道成形。銑削方法為順銑，斷續切削。

旋風銑銑削螺紋過程是機床通過多軸接連運動構成空間螺紋曲面的過程，詳細為：

步，銑刀盤C1轉動，轉角為將要加工零件的螺旋角；

第二步，X軸進給，銑刀盤C1轉動，C軸不動、Z軸不動，X軸進給銑削到設定切削深度后，X軸中止進給，切屑為“C”形

第三步，C軸轉動、Z軸移動，C軸、Z軸聯動，進行螺紋滾道切削運動，切屑形狀為不規則的“，”。在履行第二步時，要設定滿足的切削深度留量，防止刀具的損壞。

旋風銑刀具高速銑削的長處

旋風銑刀具高速銑削的長處

高速銑削的長處如下:

(1)旋風銑刀具高速，銑削較小的切削力使刀具和工件不易損壞。

(2)因為在旋風銑刀具高速銑削中切削深度較小，因而主軸和刀具的徑向力都很低。

(3)旋風銑刀具高速銑削，在精加工時，可取得較高的生產率和較高的表面質量。

(4)旋風銑刀具高速銑削，可用于銑削很薄的工件。

旋風銑加工螺紋的主要優勢

機械加工中，用來加工螺紋的方法有很多種，例如車削、銑削、攻絲等。其中，旋風銑因在加工效率、加工精度、加工成本、表面粗糙度及自動化程度上具有較大的優勢，而成為一種很好的選擇，廣泛適用于接骨螺釘、螺紋、絲杠、蝸桿、螺桿類零件的加工。讓我們看看這種方法是怎樣發揮作用的。

首先是加工，每分鐘400米的加工速度是傳統車削加工速度的幾倍甚至是十幾倍。

其次是加工精度高，由于采用旋風銑，加工出的產品是一刀成形的，偏心切削不需要退刀，故而擁有很高的精度。

第三是加工成本低，旋風銑設備以走心機加為主體，加裝旋風銑動力刀座而構成，無需對機床結構進行改動，且螺旋升角可以調節，安裝非常方便，而且不需要購買成套專用設備，這在成本上無疑可以節省一筆開支。

第四是表面粗糙度低，可以達到Ra0.8微米，加工精度比傳統加工方法提高了兩個等級。

后，旋風銑刀座作為一把特殊刀具，可以實現在數控系統下的全自動加工，因此具備很高的自動化程度。