東莞水性涂料增白劑品牌推薦貨源「三而」

1、助留劑

助留劑的助留作用和影響熒光增白的其他作用之間有直接關系。若填料留著率高，熒光增白劑紫外線被紙吸收的量就多，因而造成熒光損失而導致增白效果的降低。助留效果好的助留劑對熒光增白劑效果的影響較大。

2、金屬離子

在水中含有各種重金屬離子時，均會降低增白劑的效果，其中尤以Fe3 的影響大。另外水的硬度較高時,Ca2 、Mg2 等會降低熒光增白劑在水中的溶解度，使增白效果降低。

3、填料

成品增白劑是由活性組分與廉價填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本僅相當于VB L活性組分成本的2.3%。在一定條件下,增白效果主要取決于增白劑有效組分的用量。填料元明粉對增白具有一定增效作用，這種作用的大小與元明粉的用量(或者說增白劑的強度)及增白對象(即被增白物)的品質有關。實驗表明，當用于棉纖維增白時,元明粉有較顯著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他紙漿增白時，元明粉表現不出增白的增效作用。

熒光增白劑在造紙中的應用

在造紙工業中，熒光增白劑是非常重要的添加劑之一，有人形象地把熒光增白劑比作造紙工業的“工業味精”，是生產高白度、紙產品必需使用的功能性助劑 。添加了熒光增白劑后制備的紙張，白度可提高 10% 以上。因為紙的主要成分是纖維素纖維，對紙進行增白，通常采用在打漿、施膠、表面涂布的造紙過程中應用。不同的工藝，應選用性能不同的熒光增白劑.。用于造紙工業的熒光增白劑至少應滿足以下條件：

①與各種造紙用化學試劑有良好的相容性，也就是說，熒光增白劑的加入不會導致紙品質量下降;

②能耐一定的酸堿度，能耐化學漂白后紙品中殘留氯的影響，能適應造紙工藝過程的需要，也就是說，要有良好的化學穩定性;

③對紙纖維有親和力，有較高的白度，對環境無害等。

塑料造粒用那種型號的熒光增白劑比較合適？

塑料造粒是一種非常常見的加工工藝，是將塑料原料，如全新高低壓料，或者再生塑料等，重新經過清洗、挑選、熱熔、擠出、冷卻、切粒而制成的一種塑料產品，這種塑料顆粒，會再供應給做各種塑料制品的廠家，做成各式各樣的塑料制品使用。

所以說，塑料顆粒也能算是一種原料，雖然是一種原料，但是下游客戶做的產品各式各樣，所以也有很多廠家，對于產品的顏色要求也很高。在白度、鮮艷度方面。就需要熒光增白劑的幫助。市場上的熒光增白劑有很多的型號，那么塑料造粒選擇哪種熒光增白劑比較合適呢？

造粒的熒光增白劑，專門針對造粒產品，特別是對于為了節省成本，混合了再生料的廠家，產品的白度達不到客戶要求的情況。相比傳統增白劑，它的白度值更高，且添加以后不會出現像傳統增白劑那樣，容易析出泛黃。

在添加之后，不會影響產品本身的特性，例如抗沖擊性、拉伸力等。對于下游客戶的使用，不會產生任何的影響。可以放心使用。