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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 14:18  

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              焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的,古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國(guó)商朝制造的鐵刃銅鉞,就是鐵與銅的鑄焊件,其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折,接合良好。春秋戰(zhàn)國(guó)時(shí)期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤(pán)龍,是分段釬焊連接而成的。啟動(dòng)油泵電機(jī),彈性?shī)A頭夾緊工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力,頂鍛壓力,檢查主軸箱潤(rùn)滑。經(jīng)分析,所用的與現(xiàn)代軟釬料成分相近。



              制造的劍,刀刃為鋼,背為熟鐵,一般是經(jīng)過(guò)加熱鍛焊而成的。據(jù)明朝宋應(yīng)星所著《天工開(kāi)物》:中國(guó)古代將銅和鐵一起入爐加熱,經(jīng)鍛打制造刀、斧;用黃泥或篩細(xì)的陳久壁土撒在接口上,分段煅焊大型船錨。中世紀(jì),在敘利亞也曾用鍛焊制造工具。

              古代焊接技術(shù)長(zhǎng)期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上,使用的熱源都是爐火,溫度低、能量不集中,無(wú)法用于大截面、長(zhǎng)焊縫工件的焊接,只能用以制作裝飾品、簡(jiǎn)單的工具。



              目前在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的摩擦焊機(jī),是旋轉(zhuǎn)式連緞驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī)在焊接開(kāi)始前,主軸電動(dòng)機(jī)處于斷電狀態(tài),主軸系統(tǒng)停止族胖,商今照服開(kāi),削動(dòng)器松開(kāi),焊好的工件已經(jīng)取出,移動(dòng)夾頭退回到原始位置 在焊接時(shí),首先把兩個(gè)工件分別夾持在旋轉(zhuǎn)夾頭和移動(dòng)夾頭上然后啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī),它帶動(dòng)主軸皮帶掄旋轉(zhuǎn)。和購(gòu)買(mǎi)公司的友好合作,讓用戶(hù)對(duì)機(jī)械摩擦焊機(jī)更加有信心,好評(píng)更是不停。



              當(dāng)合攏離合器時(shí),主軸、旋轉(zhuǎn)夾頭及其所夾持的工件開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。軸向加壓油缸后腔供油,移動(dòng)夾頭向前移動(dòng)。當(dāng)兩工件開(kāi)始接觸時(shí),摩擦加熱過(guò)程開(kāi)始,經(jīng)過(guò)一段摩擦加熱時(shí)間,或達(dá)到一定的摩擦變形量以后,開(kāi)始停車(chē)和頂端焊接。這時(shí)離合器脫開(kāi),制動(dòng)器工作,主軸、旋轉(zhuǎn)夾頭和他所夾持的工件停止轉(zhuǎn)動(dòng),在離合器 脫開(kāi)的同時(shí),軸向加壓油缸也加大進(jìn)油量,提高頂鍛壓力與頂鍛速度,接頭產(chǎn)生鍛變形量。焊接已成為現(xiàn)代工業(yè)中一種不可缺少,而且日益重要的加工工藝方法。保持一段時(shí)間以后,取下焊好后 的工件,一個(gè)焊接周期結(jié)束、如果要進(jìn)行連續(xù)焊接,主軸電動(dòng)機(jī)可以不必?cái)嚯姡灰撻_(kāi)離合器就可以,以免重復(fù)起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。



              摩擦焊機(jī)在生產(chǎn)制造業(yè)中已使用了快50年了,為什么這么受大家的歡迎,說(shuō)明還是有它的優(yōu)勢(shì)的。機(jī)械摩擦焊機(jī)生產(chǎn)率高,質(zhì)量也是獲得廣泛的認(rèn)同,焊接對(duì)象主要是回轉(zhuǎn)形零件,雖然也有其它形式摩擦焊機(jī)的技術(shù)出現(xiàn),以克服被焊工件幾何形狀的限制或提高生產(chǎn)率,如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等,但實(shí)際應(yīng)用很少。近還出現(xiàn)了摩擦堆焊,在工件上形成特殊性能的表面層。摩擦焊機(jī)在工廠生產(chǎn)線比較常用,廣泛用于發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室,排氣閥、軸、軸套、桿件管子和石油鉆桿等的連接,接頭焊后不會(huì)出現(xiàn)金屬間的化合物。

              摩擦焊是利用工件端面相互運(yùn)動(dòng)、相互摩擦所產(chǎn)生的熱,使端部達(dá)到熱塑性狀態(tài),然后迅速頂鍛,完成焊接的一種方法。摩擦焊可以方便地連接同種或異種材料,包括金屬、部分金屬基復(fù)合材料、陶瓷及塑料。





              摩擦焊機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):

              (1)焊接質(zhì)量穩(wěn)定,焊件尺寸精度高,接頭廢品率低于電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。

              (2)焊接生產(chǎn)率高,比閃光對(duì)焊高5~6倍。

              (3)適于焊接異種金屬,如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接,銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

              (4)加工費(fèi)用低,省電,焊件無(wú)需特殊清理。

              (5)易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,操作簡(jiǎn)單,焊接工作場(chǎng)地?zé)o火花,弧光及有害氣體。



              缺點(diǎn):靠工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn),焊接非圓截面較困難。盤(pán)狀工件及薄壁管件,由于不易夾持也很難焊接。受焊機(jī)主軸電機(jī)功率的限制,目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機(jī)一次性投資費(fèi)用大,適于大批量生產(chǎn)。

              摩擦焊機(jī)的應(yīng)用:異種金屬和異種鋼產(chǎn)品,如電力工業(yè)中的銅-鋁過(guò)渡接頭,金屬切削用的高速鋼具等;結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品,如電站鍋爐蛇形管、閥門(mén)、拖拉機(jī)軸瓦等。



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