數控風管全自動生產線廠家廠家報價「一峰達機械」

如何降低風管生產線加工風管時的材料損耗

風管生產線在大規模加工風管時會產生大量的材料損耗，如果處理不當，損耗過大，會造成大量的資源浪費，下面由專業風管生產線廠家廣州康美風為大家介紹如何降低風管生產線加工風管時的材料損耗。

1、板材裁剪過程中所產生的邊料盡可能的應用到風管的上方，上層面因為有隱蔽性所以只要不影響到風管本身都是可以采用的。

2、異型風管集中的統一加工，盡量先加工異型管，這樣可以把在異型管加工中所剩余的大規格板材全部應用到后面的直型管中去。

3、減少風管設計中不必要復雜化的布局，這樣可以降低整體上的材料浪費。

4、在加工風管前要先仔細了解圖紙上的風管結構和規格，便于在裁板材的時候造成不必要的浪費，這也是減少損耗關鍵的一步。

5、風管在連接的時候距離盡量大化，特別是小支管可以按板材的長度進行加工，這樣能節省風管輔料的浪費還可以加快風管加工的效率。

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風管生產線自動化PLC控制系統的工藝要求

每個風管要折彎3次，打大方模2次，打小方模3次，剪切1一次，共有九個動作，而且每個動作執行時，伺服要停止，動作完成后，伺服要自動啟動，伺服每次所傳動的距離都是不同，要根據設置風管的尺寸來決定每步所走的距離以及停止之后的動作，根據計算，打小方模和折彎的動作是一定規律交叉的，尺寸不同的管子交叉的方式有不同，比如做比較小的管子時，3個小方模都打好了，折彎動作一次也沒有。有的管子是打了兩個方模，下面折一次彎，再打一個小方模，再折兩次彎。一個完整的風管生產線應該實現以下功能：1、咬口機壓力的金屬板的功能操作,使關節角。

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風管生產線有什么特性？

北京一峰達風管生產線數控系統，主機采用性能較高的工業級微處理器，驅動裝置采用日本三菱公司生產的交流變頻驅動器和減速電機，液壓電機及減速電機均采用西門子電機，液壓采用黎明葉片泵及華德液壓閥，配備8英寸真彩色工業液晶LCD顯示屏，和高硬度工業觸摸屏。具有可靠性高，精度高，操作方便的特點。本系統可滿足單班生產1000M2方型風管能力。通過它制作的風管質量標準可靠。送料調平壓筋機一次可以成形出具有五線弧度、角度的形狀，使成形的板材鋼性大大增強。