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發布時間：2020-11-15 23:49
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臥式攪拌機料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無集料死角，清洗容易，絕無污染。
臥式攪拌機內部用超大不銹鋼用超寬不銹鋼“S”形漿葉，保證攪拌快速均勻。
臥式攪拌機計時器可設定混料時間，短時間內完成均勻混合，低耗能，高效率。
臥式攪拌機采用東莞電機，進口減速機是機器啟動平穩的保障。全身為方管、槽鐵機架，保證鋼性十足、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。
臥式攪拌機可定做油溫加熱，主要通過電熱板加熱油箱內導熱油傳溫，利用該溫度把桶內物料在攪拌過程中進行翻炒烘干，達到混合干燥之目的。
加熱形臥式攪拌機產品特點:
1、 加熱干燥型采用雙層U桶體設計，內壁為全不銹鋼材質；
2、 采用導熱油為加熱介質，溫度可達80-300度；熱量均為，方便 控制；
3、 全不銹鋼中心軸及“S”形槳葉，堅固耐用，均化效果好；
4、 選用名廠電機及減速機，出力大，性能穩定；
5、 可訂購螺旋上料機配套，省去加料平臺，安全快捷又方便；
6、 可按客戶要求手動或氣動型出料口；
7、 干燥攪拌二合一，關閉“加熱開關”即可用于物料均化用途；
6、多重安全保護裝置，確保操作者用機器的安全。
8、 也可按客戶使用要求，選擇碳鋼材料制作！
2017年8月31日，公司項目管理部與技術質量部組成聯合檢查組赴河北張家口，對工程管理部承擔的“青島啤酒（張家口）有限公司整體規劃60萬升（一期20萬升）新建工程”監理項目現場的HSE及現場施工進度、投資等監理管理工作進行了聯合檢查 首先，由該項目的總監理工程師裴尚春介紹了項目基本情況及項目監理部工作開展情況。本工程共分為三個標段：聯合車間（標段）、灌裝車間（第二標段）、后勤服務樓（第三標段）；工程合同總工期：366 日歷天；對于玻璃加料機的熔制過程，將配好的原料經過高溫加熱，形成均勻的無氣泡的玻璃液。2017 年5月項目監理部進駐項目施工現場開展工作。
作業指導化。是將工序作業的內容、要求和方法進行規范，設合理的省時、省力的作業方法，之后設定標準工時、形成作業標準，作為工序作業和作業管理的標準性文件。員工嚴格按照作業標準化要求實施作業，實施作業檢查并記錄，同時敏銳觀察并及時報告變化。標準化作業是工序質量、作業效率的重要作業流程標準
線平衡分析。是測定生產線各工序的循環時間，將之繪制成柱狀圖形式的作業速度分析表并計算出線平衡損失率，將潛在的損失顯現化，據此發現瓶頸工序、工時最短工序、工序間速度差別，之后進行線平衡管理改善措施應對。如何解決不銹鋼玻璃模具與玻璃料性、工藝的熔融性問題，是一個系統工程，需要行業協會組織、模具企業或生產試點廠家來共同推廣，這需要一個系統的培訓及實用周期。 
