沙田通用白色母多重優惠「添彩塑膠顏料」

色母粒一般由三一部分構成，無著色崗位增稠劑，根據髙速混煉膠機混練后，裂開，破格提拔成膠狀，色母粒塑料造粒全過程中，是濃度較高的的、滲透性好、清理等明顯優勢。

色母在儲存過程中發生顏料遷移現象是否會影響制品的質量? 有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發生遷移現象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發生嚴重的遷移現象。但這不影響制品的質量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。

色母粒所存在的三種特性；顏色（色相）傾向（如紅、紅帶黃、紅帶啡）、明度及彩度在色環中表現出來，我們可根據每種色母粒在色環的位置便能掌握到其色相、明度及彩度，原則上愈靠近色環外緣的色母彩度愈高（強色彩），反之愈內部彩度愈低（弱色彩明度可由黑色色母及白色或銀粉色母調整，顏色越淺的越明，越深沉越暗。同時注意銀粉漆添加銀粉色母會使彩度降低。

色母粒分散性測定

 稱取抽樣色母粒20g,加入500g高壓聚乙烯（或聚丙i烯）（1:25）中，攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm.然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于兩片玻璃片中，用光學顯微鏡放大400倍，觀察其分散性，要求達到分散均勻。

　　白色母的使用效果確實沒有任何瑕疵，它具備著非常不錯的外觀，從美觀性方面上來看，大部分人都想要選擇著色均勻一點的材料，這一類型的材料確實不會出現涂抹不均勻的現象，而且從美觀性方面上來看也確實沒有任何問題，在應用的過程當中，大家確確實實可以放松身心。

運用塑膠色母粒加工的塑料材質分為很多種等級，也是會按照等級的標準來進行加工的。因此，原料等級不同，在市場上的報價上就會有著差異性的。所以說，在分析市場報價的時候，都要明確好等級才能夠去咨詢和分析的。

色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色母粒色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。

功能母粒的顏料選擇

不同功能色母粒,在選用顏料時,性能也不同,下面就分別介紹下,功能母粒如何選擇顏料:

耐熱母粒所選用的顏料,基本的要求經得起聚纖維生產過程中的溫度,保持其性能的穩定.耐溫溫度一般要求為270~280℃以上.