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因此，水泥水泥窯誕生以來的技術革新，都是圍繞克服和改進它的缺點進行的，以達到揚長避短，不斷提高生產效率的目的。2、水泥窯屬敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產品含硫量低，符合煉鋼的要求。今天鞏義興農給大家詳細介紹下水泥窯的優勢都有哪些？水泥窯具有以下優點：1、水泥窯的產量高。非常適合大型活性石灰生產線，現在世界上已有日產2200噸的石灰水泥窯投入生產；國內外已建成很多日產150~300噸石灰水泥窯，運行狀況很好，也適合中、小型石灰企業的應用。2、水泥窯屬敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產品含硫量低，符合煉鋼的要求。 次數用完API KEY 超過次數限制

窯爐是燒制陶瓷的核心要素。這樣一來，在常規的隧道干燥室中需要花費12h干燥的多孔磚，在快速干燥室中僅需要4h。陶瓷窯爐結構的變化體現了古代先民對火力的掌握程度，反映了當時生產力和技術水平的高低。眾所周知，陶瓷器皿的形成是借助窯爐內不斷升高的火焰溫度把泥土燒結，使其發生化學反應，形成陶瓷器。如何利用有限的燃料獲得更高的溫度，是我國歷每個時期窯工們孜孜不倦的追求。中國古代陶瓷窯爐結構的演變也可為現代柴燒陶瓷藝術提供更多的參考。

如果是窯爐冷修，還要注意窯底及下層池壁頂絲。發展到坑燒，說明先民己經初步掌握了如何更有效地利用燃料所產生的熱量，提高熱效率。由于窯底磚縫隙中的殘余玻璃處理不徹底或者其它原因導致窯底不按預想的方向膨脹，會發生池底磚膨脹受限或池底帶動其上的池壁磚頂住池壁頂絲，如發現、處理不及時很有可能出現池壁被頂向窯內側傾斜(橫向池壁尤其容易發生)或者池底相互擠壓鼓起，筆者曾經處理過類似問題。這就要求在窯爐砌筑過程中一定要把預留膨脹縫留足，用合適的剛玉磚蓋好，磚縫中殘留玻璃液清理干凈，烤窯前提前把頂絲松開，并隨時檢查尤其是冷卻部和熔化部前后端池壁。

(4)要及時向烤窯管道插入事先準備好的五根吹掃蒸(事先要檢查好蒸汽壓力)，同時打開尾端放散管。待放散孔排出蒸汽后可關掉主管路的那根。其余一直保持48h，某玻璃廠就因過完大火后幾個小時就把蒸拔出導致烤窯管道，所幸未造成人員傷亡。

6.2過完大火后

過完大火后還要嚴格執行升溫曲線，其次是嚴格控制溫度。從表1可以看出，在120~350℃之間升溫速度很慢，這是烤窯的一個關鍵溫度區間，這個區間控制、調整得好壞直接關系到大碹的烘烤質量。由于過大火后溫度剛好900℃左右，還遠遠未到鋯剛玉磚1100℃左右的膨脹點，如果溫度控制不好很難使鋯剛玉砌體的膨脹量平穩釋放，如池壁、胸墻等的炸裂甚至被擠壓錯位，某玻璃廠就是因為烤完窯后胸墻內傾終導致放水冷修。