tpr熱塑性彈性體顆粒常用指南 嘉洋新材料有限公司

TPR玩具原料首一次打樣完成后，發(fā)到客戶工廠進(jìn)行玩具成品生產(chǎn)并和樣板對(duì)比評(píng)估，確認(rèn)符合客戶的要求后，由軟膠玩具廠家反饋給TPR原料廠家確定生產(chǎn)數(shù)量和其他流程。如果苐一次打樣不符合客戶需要，那么客戶會(huì)苐一時(shí)間反饋給TPR原料廠家，要求廠家做相關(guān)方面的改進(jìn)。廠家會(huì)根據(jù)客戶的意見(jiàn)，重新進(jìn)行打樣，直到打出讓客戶滿意的樣品，之后才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。

TPR包膠制品在我們的生活中隨處可見(jiàn)，甚至還廣泛應(yīng)用到了工業(yè)領(lǐng)域，不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)PR包膠制品的要求也不同。

TPR包膠注塑指的是采用二次注塑方式將TPR材料包膠射粘在硬塑料制品表面。一般TPR材料可以包覆的硬塑料有PA，PS，PP，ABS，PC等幾類。一般都是先注塑硬塑料，再注塑TPR材料。

簡(jiǎn)單的包膠案例有：工具手柄、牙刷手柄、折疊浴盆、折疊垃圾桶、手機(jī)支架、手機(jī)套、藍(lán)牙音箱外殼等等。那么在生產(chǎn)過(guò)程中TPR包膠注塑工藝是怎么樣的，今天18年TPR包膠料生產(chǎn)廠家國(guó)豐橡塑就給大家做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

TPR具有較高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表現(xiàn)出非牛頓流體的性質(zhì)，對(duì)剪切有很高的敏感性。注塑TPR時(shí)，成型周期較短，與加工常用熱塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡膠、PE、PVC及PU，改善熱穩(wěn)定性及低溫?fù)锨裕瑥V泛應(yīng)用于汽車制造業(yè)等部門(mén)。 TPR彈性體材料因SBS結(jié)構(gòu)中含有雙鍵未氫化，熱穩(wěn) 定性比TPE更差，它的極限耐溫在60-70℃之間，硬度越高，耐溫也越高；長(zhǎng)期使用溫度建議在50℃以下。例如TPR玩具料中比較常見(jiàn)的測(cè)試耐溫的條件是：70℃*48H高溫老化。