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發布時間：2020-12-21 04:39
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工業鋁型材加工好后一般都要采用電泳涂裝法，電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。分別有如下優點：
1.易實現自動化生產。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實現整個工藝的流水線作業。
2.涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調整電量可控制膜厚。
3.涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。
4.安全性和環保性。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環保型涂料，且免除了火災的危險，工人健康也有保障。
5.涂膜質量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了鋁型材加工后的金屬質感，根據需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。
工業鋁型材質量的評估方法有哪些
以工業鋁型材自身的優點，受很多行業的親睞，做為工業鋁型材的需求都如何去辨別其質量的優質呢?工業鋁型材廠家在這里總結了以下幾點：
1.氧化膜厚度—-厚度不夠，鋁表面容易生銹，腐蝕。國家標準的建筑和工業鋁氧化膜厚度應不小于10um（微米）。一些屬性名稱，地址，生產許可證，證書工業鋁型材，薄膜的厚度是2至4um。據專家估計，每減少1um氧化膜厚度，可以減少功率消耗每噸物質150多元。
2.化學成分，摻入大量廢雜鋁，工業鋁型材可以大大降低成本，但會導致工業鋁化學成分不合格，嚴重危及安全工程。
3.厚度分布的大致相同的尺寸圖紙，以及斷面尺寸，寬度，中心孔，但壁厚差異非常大，也可以是相當不同的重量，每一個價格也相應的很大的差距。
此外，較低的工業鋁可以減少一些關閉時間，減少了化學試劑消耗，成本降低，但材料耐蝕性大大降低。
4.生產廠家—-大型鋁型材廠，原材料，生產工藝標準，質量控制嚴格，加工費比小廠家多高，加工費可以相差2000-3000/噸。縮小2-3元/公斤。
工業鋁型材產品精加工
工業鋁型材產品精加工主要分為以下幾步：
工業鋁型材切割：
工業鋁型材標準尺寸為6M（歐標），利用工業鋁型材進行結構搭建的前提就要根據產品尺寸需求對原材料進行切割，工業鋁型材切割看似簡單的流程卻包含非常高的技術含量以及熟練度；工業鋁型材切割所使用的切割鋸片具有3MM的厚度，那么這3mm的尺寸就要計算在原材料的切割尺寸內，單純的根據切割鋸標尺進行切割誤差范圍可以保持在1mm范圍之內，但是一位經驗豐富的切割師傅會根據整體尺寸來計算切割余量，完全有能力把誤差范圍控制在0.2mm-0.5mm范圍之內，這樣就很高程度上提高了產品的精確度。如果利用工業鋁型材去制作高精度的產品結構，那么這0.3mm的誤差將是保證產品精度的關鍵一步。
工業鋁型材打孔：
工業鋁型材打孔可以分為一般直孔和階梯孔；本文主要介紹一下階梯孔；所謂階梯孔就是利用一種特殊的鉆頭在工業鋁型材上打出來的上下兩層的孔，主要作用就是為了隱藏螺栓裸露在外面的部分，利用階梯孔搭配螺栓組裝的框架結構表面看不到螺栓的頭，特別光滑，同樣也特別適用于高精密的儀器框架。
工業鋁型材攻絲：
攻絲指的是在工業鋁型材特有的中心孔進行螺紋攻絲，攻絲的尺寸需要根據組裝所使用的螺栓而決定，打孔攻絲在工業鋁型材使用中經過多年的沉淀已經形成了非標產業帶中的標準化流程。
工業鋁型材產品精加工所包含的流程就是以上所講的三點，看似簡單的流程卻包含了非常高的技術含量，好多精加工老師傅在看似簡單的崗位摸索了數十年，總結出了非常豐富的經驗，這是難能可貴的財富；其實看一個企業的實力很多時候都被人們所忽略的一點就是，一個公司有多少元老級技術人才，如果一位元老級的技術工人在一個崗位摸索了數十年，那么他對于該崗位所了解的知識往往大于我們通過理論所學的知識量。
