廣西鋁圓弧壓線沖床報價源頭直供廠家

沖床模具構造

1．導柱

導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件，多數固定在下模座，與固定在上模座的導套配合使用。

2．導正銷

導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。

3．導板模

導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。

4．導料板

導料板是引導條（帶、卷）料進入凹模的板狀導向零件。

5．導柱模架導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。（參閱“模架”）。

6．沖模

沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。

7．凸模

凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。

8．凹模

凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件，即以內形為工作表面的零件。

9．防護板

防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。

0．壓料板（圈）

壓料板（圈）是沖模中用于壓住沖壓材料或工序件以控制材料流動的零件，在拉深模中，壓料板多數稱為壓料圈。

沖床工作中注意事項

⑴應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油

⑵壓力機性能未熟悉時，不得擅自調整壓力機

⑶禁止同時沖裁兩層板料

⑷發現工作不正常應立即停止工作，并及時檢查。

工作后

⑴使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣

⑵將壓力機擦拭干凈，工作臺面涂防銹油

⑶每次運行或維護之后做好記錄。

沖床的使用生命周期是比較長的，所以我們選擇的時候應該把設備現價與售后價格加在一起做一個綜合的選擇。 

沖床維修保養維修保養

使用3000-4000小時維護保養光電式安全裝置性能之測試及投射角與區域之測試調整。電氣系統之另件外觀，觸點磨耗與聯線松脫等點檢，測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急停回路功能之測試檢查調整。超負荷保護裝置之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動作與功能測試調整。主馬達V型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調整。離剎機構各部件拆卸分解（飛輪不含）清潔保養，間隙檢查調整及裝復調試。平衡器另部件拆卸分解，清潔檢查及裝復調試。使用6000-8000小時維護保養鋸牙連桿拆卸分解，清潔保養，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂。滑塊總成（球座，押蓋。超負荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆卸分解，清潔保養，間隙調整及磨耗面，油封檢查并重新涂抹潤滑油脂。模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。

鋁行業發展下線各式各樣的鋁門窗型材壓線，圓弧壓線，方壓線，三角壓線，長條壓線等。

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