義烏模具廠誠信企業推薦【驕陽模型】

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國內手板模型工業發展到今天，經歷了一個艱辛歷程。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門蓬勃發展，對鑄造模具需求數量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關部門對鑄造模具工業高度重視，將模具列為"六五""七五"規劃重點科研攻關項目，派人出國學習考察，引進國外鑄造模具先進技術，制定有關鑄造模具國家標準。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業有了很大發展，并某些技術方面有所突破。第二汽車制造廠采用新技術、新材料為日本五十鈴廠制造了高質量大型鑄造模具，贏得了良好國際信譽。第二層固態液化后，打印頭再次返回，并在第二層外部形成另一薄層。 

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手板制作的必要性：

檢驗外觀設計：手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。

檢驗結構設計：因為手板是可裝配的，所以它可直觀的反映出結構的合理與否， 安裝的難易程度。便于及早發現問題，解決問題。

直接開模的風險：由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開模風險。

cnc手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐溫，黑色，進口，國產等等。POM（賽鋼）、PMMA（亞加力）、MC（尼龍）、PP、PA、BT、PVC等等。鋁合金、銅等等。它所用的材料依然是環氧樹脂，所用的壓力可達30-50公斤/cm2。工件經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響 。

真空注型（硅膠復模）手板：

即利用原有的樣板， 在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而出與原樣板相同的件。該項技術由于速度快、成本低，大大降低了產品的開發費用、周期和風險。