雙層泥漿振動篩服務(wù)至上 鞏義金欣重工

高頻振動篩底框轉(zhuǎn)圈解決方法：

1、拆卸下底框換上新的小V密封件，以保證結(jié)合穩(wěn)牢。

2、看看小束環(huán)螺栓有沒有損壞;已經(jīng)損壞的要立即換上新的螺栓，加強緊固力度。

3、在安裝底框鎖緊小束環(huán)的同時要用佩帶的橡膠捶挨住小束環(huán)一周敲擊一圈;以防開機(jī)時在松動。

4、小束環(huán)上的螺旋要用扳手緊固到高點，以免螺栓的松動損壞.

5、開機(jī)后要在觀察機(jī)器正常運轉(zhuǎn)十五分鐘，防止在松動。

振動篩工作原理

      將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或多層篩面，分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上，稱為該篩面的篩上物，小于篩孔的顆粒透過篩孔，稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后，只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動，篩上物料層被松散，使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙，轉(zhuǎn)移到下層或運輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小，大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離，即按顆粒大小進(jìn)行了分層，形成了小顆粒在下，粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒，小于篩孔者透篩，***終實現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離，完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

脫水篩零排放系統(tǒng)由三部分組成：泥砂分離，泥漿水分離和固體廢物干排放。泥沙分離主要基于尾礦干排機(jī)。在設(shè)備配備分離器以濃縮尾礦廢水后，分離的污水進(jìn)入污水輸送罐，固體物料通過振動篩篩分出來。 沉積物是分開的; 增稠劑在整個系統(tǒng)中起到泥水分離的作用。基于設(shè)備本身的基于重力的沉降，固體含量為百分之二至百分之十的漿料廢水可以通過重力提升至百分之四十至百分之六十的濃度。泥漿，便于后續(xù)干法排放處理; 固體廢物干燥排放通過箱式壓濾機(jī)進(jìn)行。在污泥被輸送到設(shè)備中之后，污泥中的水在被擠壓在過濾板之間之后穿過濾布。放電，達(dá)到脫水干排的目的。原因找到了，我們應(yīng)該如何解決呢?

　   1、首先檢查是否是篩網(wǎng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，或者是篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重出現(xiàn)跑沙漏砂的問題

　　2、進(jìn)料速度控制均勻，不同型號的設(shè)備對應(yīng)不同的處理量，過快的進(jìn)料速度，可能造成機(jī)械不能處理物料或者造成篩網(wǎng)的堵塞

　　3、篩網(wǎng)面積，廠家配置的聚氨酯篩網(wǎng)的面積大小的比例，篩面過寬，是會造成脫水篩機(jī)篩分過程中物料不均勻給料，篩面物料堆積過厚。

　　4、當(dāng)用于較細(xì)物料的篩分、脫水和脫介的情況下，篩分機(jī)的設(shè)備長度一般取在5.6-7m，長度比值為3左右。

　　5、緊固螺栓，是否有螺栓松動現(xiàn)象的出現(xiàn)

　　6、是否是振動電機(jī)缺少潤滑作用。

　　以上就是講解脫水篩在脫水過程中出現(xiàn)脫水不的解決辦法。