PP木塑擠出生產設備值得信賴,金緯機械常州有限公司

PVC木塑一步法擠出生產線

詳細說明

一步法，即省去中間造粒這個環節，直接將原材料在一組設備內連續完成配混、制品擠出成型。該種方法優點是效率比較高，混煉塑化好，節能顯著，生產成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產品的擠出成型加工較多，但該種方法對原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設備要求較高，對生產員工的整體技術水平要求很高。

機器介紹： 該生產線由錐形雙螺桿擠出機，真空定型臺，牽引機，切割機，貼膜機，托架等組成。擠出生產線：產品由特殊設計的螺桿筒，模具和擠出機生產。它可以在造粒后分兩步擠出。它可以節省電力并節省空間。它具有高產量和穩定的擠出壓力。塑化和混合效果良好。螺桿筒采用雙金屬處理，耐磨，耐腐蝕，使用壽命長。該生產線可生產木塑門板產品。

擠出機的分類隨著塑料擠出成型技術的廣泛應用和不斷發展,擠出機類型日益更新，其分類方法主要有以下5種。

1、按安裝位置,可分為立式擠出機和臥式擠出機;

2.按用途,可分為成型用擠出機、混煉造拉用擠出機和供料用喂料擠出機;

3、按螺桿的數目,可分為無螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機

4、按是否排氣,可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機5、按螺桿轉速,可分為普通擠出機、高速擠出機和超高速擠出機。

擠出機料筒

一般為一個金屬料桶，為合金鋼或者內襯為合金鋼的復合鋼管制成。其基本特點為耐溫耐壓強度較高，堅固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長度為其直徑的15~30倍，其長度以使物料得到充分加熱和塑化均勻為原則。料筒應該有其足夠的厚度與剛度。內部應該光滑，但是有些料筒刻有各種溝槽，以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統。