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發(fā)布時間：2020-07-21 05:52
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臥式蒸汽鍋爐清洗系統(tǒng)設計原則
1.臨時管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設的臨時管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易觀察處。焊口不宜靠近重要設備。
2.清洗泵入口應加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應高于泵進口至少2m。防止氣蝕。
3.汽包上設臨時液位計及液位報警裝置，在汽包下降管口加Φ25的節(jié)流孔板。
4.鍋爐汽包頂部應設有不小于Φ32的排氫孔。
鍋爐清洗過程中的化學監(jiān)測
1、在藥劑加入循環(huán)開始時，要每隔10分鐘檢測一次進出口酸的濃度，總含量要控制在10%之內(nèi)。直至達到濃度均勻并符合濃度指標要求。正常清洗過程中，每半個小時檢測一次，根據(jù)清洗進行和濃度的變化進行適時調(diào)整。
2、酸洗后的綜合過程中每隔15分鐘監(jiān)測一次進出口的PH值和酸的濃度，當PH值達到5時，即可進行鈍化處理。
五、清洗質(zhì)量驗收標準。按照國家化學清洗檢驗標準除垢率覆蓋面應達到80%，本方案制定的除垢率覆蓋面要達到90%，腐蝕率少于6g/m2h.，高于國家規(guī)定的標準。
六、安全生產(chǎn)措施，清洗過程中，要嚴格按照國家化學清洗規(guī)則和公司清洗操作規(guī)程實施，嚴禁加溫高壓酸洗，加強清洗過程中的各種檢測，保證清洗質(zhì)量和不能造成損傷，要將酸洗液進行中和后排放到下水道中，不能造成環(huán)境污染。
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常壓熱水鍋爐的常規(guī)保養(yǎng)的幾種方法
1、根據(jù)當?shù)厮|(zhì)，每半年進行一次清洗作業(yè)，清除熱水鍋爐水垢，否則，對流管容易結垢，導致對流管堵塞而燒壞。
2、若發(fā)現(xiàn)爐膛抽力下降，爐內(nèi)應清灰，在煙筒的頸部或爐門內(nèi)用橡膠軟管接自來水進行沖洗。爐內(nèi)水垢清除可在使用滿1年后打開人孔觀察結垢厚度，加除垢劑除垢，也可加5-10kg或鹽酸加水煮爐24-36h后，除垢洗爐。
3、熱水鍋爐運行中嚴禁無水或缺水燃燒，以免造成事故，若發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)嚴重缺水，應立即停止加熱，待鍋爐冷卻后，查明原因，排除故障。切不可冒然加水，防止擊裂爐膛。
4、冬季停爐時，必須放凈爐水，防止凍壞熱水鍋爐。
5、夏季不用熱水鍋爐時，應放凈爐水，用石灰進行干式保養(yǎng)。
6、熱水鍋爐操作人員必須熟練操作，掌握熱水鍋爐性能、操作規(guī)程及工藝流程，杜絕操作。
化工設備清洗的特點
1、化學清洗的鋼材腐蝕量，幾乎可以忽略不計。即使是把酸洗時鋼材腐蝕率取為1毫克每平方米，其所損傷的壁厚也只在10um以下，而且一般情況比該腐蝕率要低。
2、化學清洗均勻一致，微小的間隙均能洗到，而且不會剩下沉積的顆粒，形成新的污垢的核心。
3、化學清洗可以在現(xiàn)場完成，勞動強度比機械清洗小。
4、化學清洗能清洗機械清洗不到的地方。
5、由于進行了防銹和鈍化處理，清洗后可以防止生銹。
6、化學清洗可以避免金屬表面的損傷，如形成尖角，而這種尖角能促使腐蝕，并在其附近形成污垢。
