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發(fā)布時間:2021-10-28 04:05  
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如何對GMP凈化車間的清潔度進行檢測
GMP凈化車間在現(xiàn)代社會中被廣泛使用,并且這種類型的車間被用于許多行業(yè)和領域。凈化車間控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度,使產品能在一個良好之環(huán)境空間中生產、制造。二、動態(tài)條件下
動態(tài)條件測試方法可用于測試。該方法已處于GMP凈化車間的正常運行狀態(tài),而且所有的生產(設備和工作人員都到位了之后的情況之下來對其進行檢測,這樣所起到的檢測效果是更好,因此也需要引起重視。

GMP凈化車間試運行前應做哪些準備工作?
讓我們來看看GMP凈化車間運營商在調試前需要做些什么準備工作。
1、徹底清掃
操作人員在調試GMP凈化車間之前必須做好清潔工作,這也是非常必要的。他們需要仔細清潔地板,墻壁,天花板,門和窗戶。此外,他們的空調設備、空調管路和空調附件也需要做好檢查和擦拭工作。把整個車間擦干凈。保證了設備上面沒有多余的灰塵。



GMP潔凈廠房施工方案(上)
五、確保潔凈達標的保證措施1、宗旨(1) 為保證潔凈廠房工程的質量,對潔凈廠房的施工、驗收、檢測必須執(zhí)行《施工組織設計》、《藥品生產質量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗收規(guī)范》。
(2) 潔凈廠房施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計劃,并嚴格按施工程序施工,每道工序要進行中間驗收并記錄。
(3) 工程所用的主要材料、設備、成品半成品均須符合設計的規(guī)定,并有出廠合格證明或質量鑒定證明文件,沒有出廠合格證明或對質量有懷疑時,必須進行檢驗,符合要求后方可使用。超過工廠保質期的材料不得使用。
(10)螺紋連接的管道,套絲后須清除管內的油污,螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶,不得用鉛油麻絲。擰緊螺紋時,不得將密封材料擠入管內,螺紋填料的外露部份,必須清除干凈。
(11)粘結的管道,應對表面進行砂磨處理和清潔處理,不得沾污,粘結時必須保證插入承口的深度。
(12)法蘭連接的管道,法蘭面應平整光滑,密封面與管道中心線垂直,墊片宜選用聚四氟乙烯板。
(13)管道支架的制作、安裝應按設計說明和有關規(guī)范的規(guī)程要求進行,對不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸,應加不含氯離子的石棉橡膠板,塑料墊片、橡膠或不銹鋼片隔離。
(14)埋地管道的防腐工作在地面上進行,布管時必須采取措施防止損害防腐層。
(15)管道安裝的允許偏差應符合下表的要求:

