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催化劑在催化燃燒系統中的作用與影響

通常VOCs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節約成本。

在VOCs催化燃燒系統中，反應空速通常指體積空速（GHSV），體現出催化劑的處理能力:

然而當含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長大成為較大的顆粒，與VOCs的接觸面反倒下降，大部分被包在內部，此時增加含量反而不利于催化劑活性的提高。

穩定運行狀態下，氣體體積膨脹對空速影響不大，因為一般而言VOCs含量不高，僅僅這部分氣體的膨脹，體積流量的增加很少。

催化燃燒設備采用的催化燃燒技術具有燃點低，能耗低的特點，可增加低濃度廢氣的處理效率，在催化反應、化工領域、自動檢測和環境工程控制等領域均具有重要應用。但由于催化劑容易，壽命等因素使其在廢氣處理中的應用具有局限性。因此新型催化燃燒催化劑，研制具有大比表面積、低起燃點、空速及抗毒能力強的非催化劑，使其能夠在低溫條件下同時降解多種不同濃度廢物，將成為今后研究工作的。同時催化燃燒裝置應向整體型、節能型發展，以降低造價和使用費。

催化燃燒系統原理根據吸附（）和催化燃燒（節能）的兩個基本原則設 計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床。現將有機 廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機 物從活性炭上吸附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（ 濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水 蒸氣排出。

催化燃燒設備整治有較多對策， 其整治方式 包含根源減藥、正中間操縱和尾端解決等。現階段，在我國以尾端整治主導。尾端整治技術性一般分成毀滅性解決和收購性解決。毀滅性解決主要包含催化燃燒裝置法和集中焚燒處理法。回收處理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分離法。回收處理技術手段不成熟，成本高，尚未大規模應用。焚燒法是將揮發性有機化合物直接引入焚燒爐，在焚燒爐中充分燃燒，產生二氧化碳和水。該方法成本低，適用范圍廣，技術路線成熟。催化燃燒法是在廢氣燃燒過程中加入一定的催化劑，降低揮發性有機化合物的燃點，使揮發性有機化合物充分燃燒，產生二氧化碳和水，實現直接排放。目前，常用的催化劑包括銅、鐵、鈦等非和鈀、金、鉑等。焚燒法和催化燃燒法在揮發性有機化合物處理中占據核心地位，因其分解氧化、處理而得到應用。其中，催化燃燒法由于沒有明火而被使用，節能、氧化溫度低而得到應用。