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除塵布袋破損后無法檢測的問題

由于除塵布袋采用稀相氣力輸灰工藝，造成排灰球閥及輸灰管道內含塵氣體高速流動，排灰閥及排灰管道壽命   低；設計輸灰直管段采用復合鋼管內襯陶瓷材料，彎管及三通由于磨損   嚴重，設計采用耐磨性   的稀土耐磨合金管，已不能滿足生產需求。

防靜電除塵布袋破損后無法檢測的問題

粉塵檢測儀檢測測量精度低，導致在線檢測數據不準確，防靜電除塵布袋破損后不能及時發現，往往會因此導致凈煤氣粉塵含量高，透平機葉片嚴重磨損，減壓閥組閥門磨損，關閉不嚴，旁通煤氣量增加導致TRT發電量降低，功率下降。

筒體灰斗料位無法檢測、排灰困難

因卸灰口的堵塞，每天僅能卸12車灰，同時因灰罐沒有安裝料位計，僅靠灰罐溫度測點不能判斷真實灰位，排灰開始時間及結束時間

鍋爐除塵器的啟動與停機，在該除塵器設備初度進行起動前，為保護除塵器的“心臟”-除塵濾袋，需要進行采納在除塵濾袋表面預敷粉料的措施。粉料可用粉煤鍋爐發生的飛灰或其他得到認可的材料，應具有這樣的粒度：75%小于20um，50%小于15um，25%小于15um。在預敷過程中。鍋爐需要離線。預敷結束后，鍋爐和除塵體系能夠開端啟動。

HMC脈沖布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的較高數值，并考慮_的富余量查技術性能表，其相應的技術的參數，即為所需要的收塵器型號。

表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.3~1.5倍。

壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該設備的較大耗氣量。

怎樣解決鍋爐除塵器出現黑煙問題

鍋爐除塵器中布袋出現短路漏灰便是由于在使用的過程中旁路煙道出現漏灰，還有可能是擋板門密封松動、管道漏氣、濾袋連接松動造成的；旁路閥的嚴密性對鍋爐除塵器旁路設備比較重要。如果有輕微泄漏，排氣中的粉塵濃度可能會高于標準。解決方法是選擇具有密封性能的旁通閥。需要時，應選用帶雙層閥板和氣密設備的旁通閥。旁通閥應有防止粉塵堵塞的措施。如果閥門因故障關閉不嚴，應及時修理。