迪慶標(biāo)準(zhǔn)件淬火設(shè)備操作流程在線咨詢「在線咨詢」

電磁感應(yīng)加熱設(shè)備（中頻系列）的主要特點(diǎn)：

其主要特點(diǎn)：

1、采用數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)、使用方便，定位準(zhǔn)確，能滿足復(fù)雜工件的淬火要求。

2、淬火方式多樣化，可連續(xù)掃描淬火，同時分段淬火、連續(xù)掃描淬火、分段同時淬火。

3、可對軸類零件、盤類、內(nèi)孔、端面等零件表面淬火。

4、自動化程度高，按工件工藝流程編程，自動完成加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水，快速返回。

節(jié)電情況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。我公司新型中頻用電350度左右。每燒一噸省100多度電。只要燒500噸左右，所省電費(fèi)即可收回設(shè)備投資。

電路特征：主器件采用IGBT模塊，電路采用不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯(lián)諧振有根本的不同。

節(jié)電原理：不可控整流，整流電路全導(dǎo)通。高功率因數(shù)，電壓型串聯(lián)諧振等，決定了本設(shè)備大幅度省電。

設(shè)備型號：XXZP-300,輸出功率：300kw 加工定制：否    品牌：領(lǐng)誠電子   計(jì)量單位：套

供應(yīng)電源：三相380V 50-60Hz  輸出振蕩頻率：3-4KHZ  輸出中頻電流：400 A

外形尺寸mm：主控柜：760×530×1660

配套裝置包括：主控柜一套，爐膛一個，一個氣動運(yùn)料。（生產(chǎn)節(jié)拍：每小時產(chǎn)量400-500公斤、耗電量為每噸320-360度電。）

產(chǎn)品的主要特性：功率可調(diào)，感應(yīng)加熱，透熱更徹底，加熱速度快，，大幅度節(jié)能省電、中頻可加裝紅外測溫儀溫度更容易控制，加熱范圍廣、適用性強(qiáng)，只對金屬感應(yīng)加熱，更安全，更環(huán)保！

設(shè)備的幾大優(yōu)勢：

1.大幅度省電，每加熱1噸鋼材，耗電320度。比可控硅中頻省電20%-30%。

2.不會帶來網(wǎng)側(cè)污染、電變壓器不發(fā)熱、電所補(bǔ)償電容不發(fā)熱、不干擾其他設(shè)備工作

3.節(jié)電供電變壓器容量：IGW—300中頻：315KVA供電變壓器即可工作。而可控硅中頻315KVA變壓器不能工作，嚴(yán)重發(fā)熱，甚至燒毀。

4.啟動性能好，啟動。原器件全球采購，采用，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

設(shè)備名稱：鏈輪淬火機(jī)_輪齒、鏈輪淬火設(shè)備

輪齒、鏈輪淬火設(shè)備主要構(gòu)成：

1。中頻感應(yīng)加熱電源JZ—200/6系列中頻設(shè)備

2。盤類零件淬火機(jī)床：主要特征是大承重量，大回轉(zhuǎn)直徑，快速下降入水，專為盤類零件設(shè)計(jì)。

3。閉式冷卻塔：冷卻電源內(nèi)部元器件，封閉循環(huán)不污染不堵塞，循環(huán)介質(zhì)為純水，不結(jié)垢。

4。淬火液冷卻裝置：可與閉式冷卻塔合并成雙回路結(jié)構(gòu)用于冷卻淬火介質(zhì)，便于循環(huán)使用，穩(wěn)定淬火液的溫度，從而保證淬火質(zhì)量。

中頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：采用德國進(jìn)口IGBT為主要器件全新電路，從根本上區(qū)別于以可控硅為主要器件的老式中頻，淬火變壓器采用鐵

氧體磁芯，感應(yīng)器上為安全電壓，節(jié)能省電，是可控硅中頻的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

設(shè)備的應(yīng)用范圍：

  1）齒輪可淬到Φ500mm；套筒滾子鏈輪可淬到Φ800mm；

  2）淬硬度達(dá)到材質(zhì)要求，淬深：2—6mm；

  3）單齒可淬到模數(shù)50左右。