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?靜電除塵器的介紹

靜電除塵器提高振打加速度，改善清灰效果 :收塵極系統清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經過一段時間運行后都表現出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用z新撞擊理論和實踐結果，改傳統扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構，又將收塵極的側部振打錘結構刪繁就簡，使掉錘環節減少2/3，實驗表明收塵極板面z小加速度從220G提高到356G。5）連續自動監測系統運行和質控技術規范》等2項國家環境保護標準。

 環保除塵設備已廣泛應用于交通運輸制造業、航空航天、重型裝備制造業、汽車及零部件制造、船舶工業、軸承精密加工、家具業、壓力容器、鍋爐制造、冶煉、鋼鐵、電廠、玻璃制造、陶瓷、y草制藥、化工醫y、核工業等領域。

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簡單介紹除塵布袋的清洗方法

 清洗除塵布袋采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。

 清洗除塵布袋化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、z大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

 清洗除塵布袋清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。

 清洗除塵布袋烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持除塵濾袋的尺寸穩定性、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮。

 清洗除塵布袋修復：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。

 清洗除塵布袋檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質量達到要求。

?鍋爐脫硫脫硝除塵器在燃煤鍋爐中的應用

鍋爐脫硫脫硝除塵器技術在火電行業的應用平均以每年數百萬千瓦的速度增加，z大應用到660MW機組。此外，一大批自備電廠和工業鍋爐也應用礦山除塵器技術，并獲得良好效果。

目前應用的鍋爐脫硫脫硝除塵器主要有以下型式：長袋低壓脈沖礦山除塵器，以圓袋、固定管行列噴吹區別于其他型式，例如直通均流礦山除塵器；回轉噴吹脈沖礦山除塵器，以扁袋、噴吹管在回轉過程中噴吹為顯著特征；電袋復合除塵器等。

鍋爐脫硫脫硝除塵器用于燃煤鍋爐煙氣凈化的濾料主要是PPS氈，并以PTFE浸漬。針對煤質、爐型、特性等條件的不同，有關企業推出多種結構和后處理的濾料進行嘗試，例如：PPS氈覆膜；PPS纖維 P84面層并覆膜；靜電除塵器可根據用戶技術要求進行設計，可單室三電場或單室四電場，輸灰系統可選刮板機或氣力輸送配套設備。PTFE基布 PPS面層；PPS纖維 超細PPS面層并PTFE浸漬處理等等。為了避免投油過程中油霧對濾袋的危害，采取了預涂灰措施，對十凈的濾袋預先涂覆適量的粉煤灰。

可靠而完備的自控系統是礦山除塵器系統安全運行的重要保證。合理的清灰制度和噴吹順序、嚴密的溫度監控、對主要部件和附屬設備工況的監視、異常情況報警、與DCS等上位機通暢的信號傳輸等等，是自控系統不可或缺的內容。

鍋爐脫硫脫硝除塵器技術在燃煤鍋爐煙氣凈化中的應用，使這一領域的除塵技術多樣化，促進了不同除塵技術互相競爭、互相學習、快速發展，推動了技術進步，加快了電廠節能減排的步伐。

礦槽的槽上槽下除塵器使用及維護

        以長袋低壓脈沖袋式除塵器為基礎，結合高爐煤氣得特點，對除塵器采取了耐壓、防爆等必要的青年犬措施，同時對脈沖清灰起源做必要的脫水脫油處理，控制技術采用PLC微機控制。

           槽上槽下除塵器的選擇合適后，還有一個關鍵問題需要注意，就是礦槽除塵的密閉問題。根據礦槽形式、給料方法、物料性質和操作制度的不同，選擇槽上槽下除塵器密閉的形式也很多礦槽上部用移動漏礦車給料時，例如選礦燒結廠應用較好的一種方法，密閉橡膠帶兩端固定在礦槽兩端，固定在卸料溜槽上的四個輥輪將橡膠帶掀起，掀起口隨漏礦車移動。礦槽上部用可逆移動膠帶機卸料時，這種密閉的方法是靠橡膠帶的彈性密閉，當卸礦時將橡膠帶壓開。操作者可在罩(室)外通過窗或觀察孔對設備進行監視，通過檢修門進入罩(室)內對設備進行檢修。