鉀長(zhǎng)石干燥機(jī)直銷的行業(yè)須知「多圖」

鉀長(zhǎng)石干燥機(jī)直銷

壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行操作的過(guò)程中是屬于生產(chǎn)設(shè)備的一種，其獨(dú)特的性能特點(diǎn)就是可以在一定程度上實(shí)現(xiàn)在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行干燥操作和造粒操作，壓力噴霧干燥機(jī)在工作時(shí)會(huì)有效的根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝的要求，也可以隨意的調(diào)節(jié)其料液泵上的壓力的大小、流量大小以及噴孔的尺寸的大小等。本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。

   壓力噴霧干燥機(jī)在工作時(shí)，可以有效的使用一些隔膜泵來(lái)有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)料液的高壓輸入，這些料液在一定程度上就會(huì)變成一些霧狀的液滴被噴射出來(lái)，然后會(huì)在和一些溫度很高的熱空氣一起并流下降，這樣其絕大部分的粉粒就會(huì)聚集在塔底的排料口。

  壓力噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄或者是微小的粉末就會(huì)直接的被排風(fēng)機(jī)排放發(fā)出去，而且我們還可以使用一些專業(yè)的設(shè)備對(duì)這些廢棄的粉塵進(jìn)行回收處理，一般回收率可以達(dá)到百分之九十六到百分之九十八以上。

   安裝在壓力噴霧干燥機(jī)上面需要和物料進(jìn)行接觸的所有的部件選用的都是高質(zhì)量的304不銹鋼材料作為他們的生產(chǎn)原材料，比如其設(shè)備的管道，分離器和塔體等，而且在壓力噴霧干燥機(jī)的塔體的內(nèi)部和它的外殼之間也安裝有保溫層，這些保溫層中一般填充的都是玻璃棉材料，這樣就具有很好的保溫效果。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏材料，可以增加材料的使用量以減少排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度會(huì)相應(yīng)增加。

   壓力噴霧干燥機(jī)在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，在進(jìn)行操作的過(guò)程中會(huì)有效的對(duì)其設(shè)備進(jìn)行必須要的檢查和養(yǎng)護(hù)，這樣對(duì)于其供料系統(tǒng)，在進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)檢查其管道、閥門、噴嘴以及過(guò)濾器等。

   噴霧干燥機(jī)是采用霧化qi將原料液分散為霧滴，并用熱氣體（空氣、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團(tuán)粒狀。

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

①由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時(shí)間很短（以秒計(jì)）。

②在高溫氣流中，表面潤(rùn)濕的物料溫度不超過(guò)干燥介質(zhì)的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產(chǎn)品溫度也不高。因此，噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。

③根據(jù)噴霧干燥操作上的靈活性，可以滿足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，例如粒度分布，產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性），產(chǎn)品的色、香、味、生物活 性以及終產(chǎn)品的濕含量。

④簡(jiǎn)化工藝流程。在干燥塔內(nèi)可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品。

離心噴霧干燥機(jī)節(jié)能降耗的主要措施

      高速離心噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類；染料、顏料類；陶瓷、玻璃類；多數(shù)是由于旋風(fēng)分離器效率低，需檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊而變形，檢查旋風(fēng)分離器的氣密性及器內(nèi)和出口是否有積料、堵塞。除銹劑、殺蟲藥類；碳水化合物、乳制品類；洗滌劑和表面活性類；肥料類；有機(jī)化合物、無(wú)機(jī)化合物液體物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。高速離心噴霧干燥機(jī)物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。上虞人才網(wǎng)料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至高速離心噴霧干燥機(jī)頂部的離心霧化qi，使料液噴成很小的物狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由高速離心噴霧干燥機(jī)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。

離心噴霧干燥機(jī)節(jié)能降耗的主要措施

1、提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度 在出塔溫度恒定的條件下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高，帶入的總熱量就越高，單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多，單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下，所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了離心噴霧干燥機(jī)制粉的熱量消耗，提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。應(yīng)根據(jù)材料干燥的性質(zhì)制備液體濃度，以確保成品在干燥后具有良好的流動(dòng)性。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)600 ℃)，溫度太高，就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。

2、降低熱風(fēng)的出塔溫度 在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下，熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大，熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大，所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低，低于75℃時(shí)因粉料太濕，影響正常干燥。

3、出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用 陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后，出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣，這部分熱量損失將^可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái)，將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。其次可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度，在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風(fēng)的離塔溫度，可以減少熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量，能利用熱風(fēng)的熱量來(lái)干燥泥漿霧滴。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。