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發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 06:31  
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臥式渣漿泵公司現(xiàn)有鑄造、機(jī)加工、鍛焊、熱處理、裝配、試泵等車(chē)間,全部高鉻合金及鑄鐵、鑄件采用樹(shù)脂砂造型,爐前分析采用直讀光譜儀,快速、準(zhǔn)確的掌握材料成份的準(zhǔn)確度,結(jié)合先進(jìn)的鑄造工藝,澆注工藝,熱處理工藝。擴(kuò)散段部分用來(lái)減小液流速度,即將液體部分速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽员銣p少液體至下一級(jí)葉輪進(jìn)口過(guò)程中的水力損失。在保證鑄件材料材質(zhì)配比正確的同時(shí),能夠使鑄件表面光潔,鑄件內(nèi)部組織致密。
本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和銷(xiāo)售離心泵超過(guò)二十年,每一部生產(chǎn)和每一批產(chǎn)品都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn),才能提供。
本公司不僅擁有的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),而且也有自己的高效的管理團(tuán)隊(duì)和服務(wù)團(tuán)隊(duì),有嚴(yán)格的內(nèi)部管理制度和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。部門(mén)架構(gòu)包括研發(fā)部,生產(chǎn)部,銷(xiāo)售部,服務(wù)部在內(nèi)的幾個(gè)部門(mén)。我們始終堅(jiān)持和注重“創(chuàng)新...臥式渣漿泵
臥式渣漿泵起吊帶電機(jī)和共同底座的臥式泵。起吊重心在托架的方孔靠近聯(lián)軸器處,鋼絲繩由此處穿過(guò)垂自向上與起重吊鉤聯(lián)接,為保持平衡,還必須在泵殼上方的吊環(huán)螺釘,電機(jī)吊環(huán)螺釘與起重吊構(gòu)之間設(shè)置輔助起吊鋼絲繩。
帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。
鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加墊軟物防護(hù),以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。
安裝前的檢查
泵在出廠前已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn),為保證其處于良好的工作狀態(tài)。必須正確安裝臥式渣漿泵







臥式渣漿泵雖然實(shí)際上β的影響并不像式(4-37) 中β2對(duì)揚(yáng)程的影響那么大,但β小時(shí),揚(yáng)程略有降低,K2 會(huì)略有增大; β2大時(shí),揚(yáng)程略有增大,K。會(huì)略有減小。
②泵的大小。泵大時(shí),泵殼壁的相對(duì)表面粗糙度低,泵的水力效率高,揚(yáng)程增大,K減小;泵小時(shí),泵殼壁的相對(duì)表面粗糙度高,泵的水力效率低,揚(yáng)程降低,K。增大。圖4-3中的曲線是統(tǒng)計(jì)出來(lái)的曲線,水力效率和K。有如下關(guān)系:
③流道形狀。由于過(guò)流部分流道中有銳角、急拐彎、與流體的流動(dòng)方向不符之處、過(guò)流部分壁面粗糙等原因,使泵的損失增加、揚(yáng)程降低,因而Ku2增大;相反,則泵的損失減小、揚(yáng)程增加,因而Ku2減小。
④葉片數(shù)。葉片數(shù)多可以使液流的相對(duì)液流角接近葉片安放角,提高泵的揚(yáng)程。但葉片數(shù)太多反而堵塞流道,降低泵的性能。如果葉輪的葉片數(shù)在所推薦范圍的上限,則揚(yáng)程會(huì)略有提高,Ku2降低;如果葉片數(shù)少,則揚(yáng)程降低,Ku2增大。臥式渣漿泵


臥式渣漿泵環(huán)形壓水室是雜質(zhì)泵經(jīng)常采用的一種壓水室。 由于雜質(zhì)泵所輸送的液體中往往含有泥漿、砂石-類(lèi)的固體顆粒,如果采用蝸形體,由于葉輪與隔舌之間的間隙太小,隨著液體流出葉輪的固體顆粒易被隔舌擋住,甚至卡住葉輪,這樣有時(shí)會(huì)將葉輪打壞,并有可能造成更嚴(yán)重的事故。為了使泵工作安全可靠,對(duì)于輸送含有固體顆粒液體的雜質(zhì)泵有必要增大隔舌和葉輪之間的間隙。為了使泵工作安全可靠,對(duì)于輸送含有固體顆粒液體的雜質(zhì)泵有必要增大隔舌和葉輪之間的間隙。對(duì)于比轉(zhuǎn)速n,為100~ 120的雜質(zhì)泵,壓水室的截面本來(lái)就較小,故為簡(jiǎn)便計(jì)算起見(jiàn),使各截面的面積及形狀相同,這就是所謂的環(huán)形壓水室(見(jiàn)圖4-15和圖4-16)。
另外,從分股式多領(lǐng)系的未級(jí)葉出來(lái)的液體由壓出受收集并排出,壓出段的各截面形狀也是相同的,實(shí)際上也是個(gè)環(huán)形壓水室,只是在分段式多級(jí)泵中臥式渣漿泵










