雙軸撕碎機刀片信息推薦「多圖」

?如何修磨撕碎機刀片啟動聲音大的原因

我們知道撕碎機刀片的啟動操作分為電氣部分（電子控制、電機和減速器）和機械部分（撕碎機刀片、軸和破碎室）。機器的啟動由電力控制，以達到電機的額定電壓。電機轉動后，帶動減速器轉動，輸出功率扭矩，形成輸出機械能。機刀片適用于以下材料：

金屬撕碎機，又稱剪切撕碎機，可以根據不同的材料進行剪切、撕裂和擠壓，以減小材料尺寸、工具厚度和爪數。當粉碎中空材料時，可配備壓制裝置以增加產量。

此外，還可以添加旋轉濾網來控制排放量。當刀片低速旋轉時，撕碎機的噪聲和粉塵可達到較高的環保標準。經過多年的研究和實踐，通力粉碎機已根據我國的實際情況進行了改進和發展。開發了一系列技術成熟、設計先進的金屬粉碎機，為我國垃圾回收利用初期的粉碎、減量提供了可靠的設備。

剪板機刀片材料分類

剪板機刀片所選材料共分三大類；碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據客戶需要選材來定制刀片。

碳結工具：鋼碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度HRC52o-56&ordm.低合金工具。低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI 、 Cr5,o 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等，刀片的熱處理硬度為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。合金工具鋼：合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2　(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，中、厚鋼板的高溫剪切，此刀片材料特點是耐高溫，不易退火，適用于軋鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。

剪板機刀片性能的檢查。剪板機刀片的張力產生并沒有什么復雜的因素，主要是剪板機刀片架部件速度不協調造成的。剪板機刀片產品的出口速度會受到各種速度的影響而變化，所以當兩個機架部件之間出現速度差時，就會形成張力。可見，張力是連接剪板機刀片各機架參數的橋梁和紐帶，較高張力下的剪板是生產的重要特征。張力是剪板過程中的核心問題，合理控制張力是保證剪板過程穩定和剪板件質量的必要條件。

可不要小看了刀片之間的差距，目前國內有多種不同材質的刀片，不同材質的刀片強度硬度不同，價格也會差距好幾倍。如我們經常在網上看到的h13的材質，這種材質牌號為4cr5mosiv1，其中摻有鉻、鉬、硅、釩等合金，具有極高的淬透性和韌性，雙軸撕碎機刀片在撕碎機碰到堅硬物料（廢鋼、廢鋁、發動機）后發熱高溫狀態下不會軟化，同時具有耐腐蝕性，所以針對含水物料，化工腐蝕物料（機油濾芯、油漆桶、涂料桶）都能輕松處理。這種材料目前在國內價格基本都在40-50元/公斤，再經過加工之后，制作成刀片的價格，基本上就能翻上一番。雙軸撕碎機刀片