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發布時間：2020-11-05 10:37
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模具
磨料磨損、粘著磨損和各種形式的表面損傷在金屬成形生產中更為常見。針對上述問題，匯金科技納米涂料選擇了合適的涂料，有效解決了上述問題。該涂層具有良好的潤滑性，在金屬成型行業具有良好的應用效果。
涂層優勢
1.高硬度、高強度硬質涂層可以達到傳統表面處理難以達到的硬度，從而有效保護模具表面極高的耐磨性
2.硬質涂層具有極高的硬度、良好的潤滑性和低摩擦系數，優良的參數有助于成型生產獲得理想的使用壽命。
3.良好的潤滑性
在金屬成形中，材料在模具中“流動”，對成形表面造成損壞。涂層的良好潤滑性將減少重要工作區域的磨損。
同時還具有以下性能:
可塑性:當彎曲超過90度時，表面不容易斷裂、剝落和擦傷。
電阻:硬度系數超過80RC。
耐用性:表面拋光可持續20年以上；經濟性:節省(減少)清洗和拋光一般銅(金)板的時間和成本，只需要一塊軟布和玻璃清潔劑。
抗破壞性:字跡和污跡容易消除；
環境適應性:防止有害物質的釋放。不銹鋼壓花板表面鍍鈦具有獨特的性能，硬度高、耐磨、不脫皮、不褪色、耐腐蝕、不受紫外線影響。
20世紀70年代后期，PVD(物理氣相沉積)技術開始應用于機械性能得到改善的硬質薄膜。制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、良好的耐磨性和化學穩定性。zui在高速組合刀具領域的成功應用引起了全世界刀具制造業的極大關注。在開發、高可靠性涂層設備的同時，人們也對硬質合金和陶瓷工具進行了更深入的涂層應用研究。PVD工藝對環境沒有不利影響，符合現代綠色制造的發展方向。鍍鈦工藝的處理溫度可控制在150-500℃以下。因此，鍍鈦工藝可用于涂覆各種材料制成的基材，不僅具有多彩的裝飾效果，更重要的是，PVD技術可使涂層具有優異的理化性能，大大增強基材表面的硬度、摩擦系數等物理性能指標。
鍍鈦有那些常用的工藝？
1.鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等。
真空鍍膜包括：磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍層光亮不需要后續加工。
噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達到毫米量級,表面粗糙需要后續加工。
2. 碳化鈦與氮化鈦鍍層的區別：
顏色不同：碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）。
硬度不同：碳化鈦比氮化鈦硬度高。
但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。 次數用完API KEY 超過次數限制
